催（cuī）化燃燒廢氣處理裝置 主要是利用焚燒爐在（zài）催化劑的（de）作用下將有機廢氣（qì）進行燃燒或氧化轉化為水和CO2，適用於（yú）漆包線、機（jī）械、電機、化工、儀表（biǎo）、汽車、發動（dòng）機、塑料、電器等行業的有機廢氣淨化。

　　催化燃（rán）燒（shāo）由於（yú）起燃溫（wēn）度低，是一種（zhǒng）較為理想的（de）通過（guò）催化反應（無明（míng）火）處理（lǐ）有機汙染物的方法（fǎ），具有適用範圍廣（guǎng）、結構簡單（dān）、淨化效率高、節能、無二次汙染等優點（diǎn），已在（zài）國內外（wài）得到了廣泛應用。我公司研發的催化燃燒淨化裝置具（jù）有（yǒu）操作簡單、自動化程序高、能有效的處理各種有機廢氣汙染（rǎn）物（wù），處理濃度<=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術結構及原理：催化燃燒淨化裝置主要由阻火器、熱交換器、催（cuī）化反應床、風機這幾個主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃（rán）燒比較（jiào）完全。催化（huà）燃燒所用（yòng）的催化劑為具有大比表麵的貴金屬和（hé）金屬氧化物。催化燃燒法是將有機汙染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑（jì）的作用下，可以在較（jiào）低溫度下將廢氣（qì）中的有機（jī）汙（wū）染物氧化（huà）成（chéng）二氧化碳和（hé）水。

　　廢氣經阻火（huǒ）器過濾（lǜ）後，通過主進閥、旁通（tōng）閥的同步反向切換調節進入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度後進入預熱室、經過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然後進（jìn）入催（cuī）化反應（yīng）床，在催化劑的活性作用下，有機（jī）廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，並放出一定的熱量。反應後的高溫氣體再次進入（rù）熱交換器，經換熱後，最後以較低的溫度（dù）經引風機排入大氣。催化燃燒是借助（zhù）催化劑在低溫下（200－400度）實現對（duì）有機物（wù）的完（wán）全氧化，因此，操作簡單、安（ān）全、淨化效率高，在有機廢氣特（tè）別是（shì）回收價值大的有機廢（fèi）氣淨化等領域應（yīng）用廣泛（fàn）。

　　不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無論（lùn）采取哪種工藝流程，都由如下工藝（yì）單元組成：

　　廢氣預（yù）處（chù）理－－－預（yù）熱裝置－－－催化燃燒裝置。

　　催化燃燒性能特點

　　1、用優質金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體（tǐ）上作為催化劑、淨化效率高達97－99%，設備壽命長、且可再（zài）生、氣體流暢阻力小；

　　2、安全設施完備：阻火除塵（chén）器、泄壓孔、超溫報警等保護設（shè）施（shī）全；

　　3、預熱15－30分鍾全功率加熱（rè）。工作時隻消耗見機（jī）功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇（xiē）補償（cháng）加熱；

　　4、餘熱可（kě）以返回烘道用來烘幹工作，降低原烘道中消耗功率；也可供（gòng）工廠（chǎng）其它方麵熱能（néng）回用

　　催化燃燒處理注意事項

　　1、廢氣成分中，不能含有（yǒu）下列物質;有高粘性的油脂類（lèi）。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度的粉塵（chén）；

　　2、設備選型時，注明（míng）廢氣的成分、濃度及出（chū）口溫（wēn）度；

　　3、設備安裝場所無腐蝕性（xìng）氣體，並有良好的防（fáng）雨（yǔ）措施；

　　4、設備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz;

　　催化燃燒適（shì）用範圍

　　1、用於有機溶劑的淨化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣；

　　2、適用於漆包線、機械、電機、化工、儀（yí）表（biǎo）、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣淨化；

　　3、適用於各種（zhǒng）烘道、印刷油墨、電機（jī）絕緣處理等烘幹流水線等。