製藥行業RTO蓄熱式(shì)熱氧化的應用
製藥行業RTO蓄熱(rè)式熱氧化的應用摘要
在製藥行業發展的過程中,有機廢氣治理工作受到廣(guǎng)泛重視,傳統的(de)治理方式已經不能滿足其發展要求,需要(yào)科學應用RTO工藝技術開展(zhǎn)相關治理工作,在洗滌之前應用RTO方式,然後進行
在(zài)製藥行業發展的過程中,有機廢氣治理工作受到廣泛重視,傳統的治理方式已經不能(néng)滿(mǎn)足其發展要求,需要科學應用RTO工藝技術開展相關治理工(gōng)作,在洗滌之前應(yīng)用RTO方式,然後(hòu)進行下一步的洗滌工作,以此發揮其在有機廢氣治理中的作(zuò)用,減少對於環境(jìng)的汙染。
某(mǒu)製藥企業(yè)在實際發展中,有機(jī)廢氣(qì)的最大風量為20100Nm3/h,濃度在2000mg/m3左右(yòu),其中主要包含:甲醇有(yǒu)機廢氣、二氯甲烷有機廢氣、異丙(bǐng)酮有(yǒu)機廢氣(qì)等,嚴重(chóng)影響著當地生態環境,造成難以解決的汙染問題。因此,需要對其進行全麵的治理,科學應用RTO方式開展相關工作。
1工藝選擇與RTO原理
在選擇工藝的過程中,由於廢氣屬於風量較小、濃度適中的氣體,多數都是有(yǒu)機(jī)廢氣,含有酸性成(chéng)分,因此,可以將RTO應用在廢氣治理中,工藝流程為:洗滌-RTO-洗(xǐ)滌。在RTO治理工作中,會生成二噁英,但(dàn)是(shì),二噁英851℃以上的環境中可以分解。因此,在設(shè)計(jì)爐膛的過程中,需要(yào)將其燃燒溫度控製在851℃以上(shàng),且可持續時間為2s左(zuǒ)右[1]。
RTO運行原理主要(yào)為:建立專門的熱(rè)氧化爐,使其可以具備(bèi)一定的(de)蓄熱能力,對有機廢(fèi)氣進行專業處理,使有(yǒu)機廢氣在(zài)高(gāo)溫環境中被分解,可以將分解(jiě)率控製在9%,使有機廢氣達(dá)到國家相(xiàng)關環保(bǎo)標準,將其排放(fàng)到空氣中(zhōng)。在應用RTO方式的過程中,需要設置兩個固(gù)定形式的熱交換媒介床(chuáng),利用具有蓄熱優勢的陶瓷材料對其進行製作,以(yǐ)便於開展有機廢氣治(zhì)理工作。有機廢氣在經過一個陶瓷媒介床之後,會出現加熱的(de)現象,在(zài)熱交換的情況(kuàng)下,另一個媒介床(chuáng)也會出現加熱的現象,且熱交(jiāo)換率可以達到96%。同(tóng)時,在應用氧化爐設(shè)備的(de)過程中,其具備一定的自我維持能(néng)力,不需(xū)要任何燃料就可以維持問題,提高其工作效率。
2RTO在製藥(yào)行業有機廢(fèi)氣治理中的應用價值
分析在製藥行(háng)業有機廢氣治理的過程中,需要科學應用RTO方式,按照相(xiàng)關規(guī)定對其進(jìn)行(háng)處理,可以發揮其應用價值(zhí)。
2.1蓄熱氧化爐的應用價值
在應用此類設備的過程中,可以在係統中設置蓄熱床與自動進氣閥,對其進行全麵的(de)切換處理。在製作設備的過程中(zhōng),所應用的材料為陶瓷蓄熱材料,具有一定的耐酸與腐蝕的優勢,可以提高(gāo)熱效果,提高熱回收效(xiào)率,減少過風(fēng)阻力,在實際應用中,抗裂性能較高,壽命較長,可以減少製藥行業投入的成本(běn)。蓄熱設備的表麵溫度可以低於國家標(biāo)準(zhǔn),主要因為設備內部中含有20cm的耐高溫材料,可以避免有機(jī)廢氣與鋼結構之間的接觸。另外,在係統運行中,啟動切換閥體所使(shǐ)用(yòng)的材料為不鏽鋼材質,可以提高切換工作的穩定性,延長設備的使用壽命,避免出現腐蝕問題,且在設備內部(bù),一些與有機廢氣相互接觸的部位已經塗抹了耐高溫材(cái)料與防腐蝕(shí)材料,可以有(yǒu)效延長其使用壽命,以便(biàn)於(yú)開展相關維護工作,避免出現脫落現(xiàn)象。一(yī)旦發(fā)現養護土層出現脫落現象,就要及時開展補修活(huó)動,避免(miǎn)出現大麵積氧化(huà)問題。
2.2RTO優勢與分類
對於RTO而言,其有點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱(rè),對有機廢氣進行(háng)處理,在爐膛燃燒(shāo)作用之下,提高爐(lú)膛中的溫度,將有機廢(fèi)氣中的有(yǒu)害物質分解(jiě)成為二(èr)氧化碳或是蒸氣,或是無色無味的高溫煙氣,形成低溫蓄熱陶(táo)瓷(cí),大量熱能從煙氣中轉換到蓄熱提中,對(duì)各(gè)類熱介質進行交換處(chù)理(lǐ)。此類運行方式的成本較(jiào)低,且有機廢氣的處理效率較高,不(bú)會出現催化劑中毒的(de)現象,可以用於製藥行業的有機廢氣處理工作(zuò)中。對於(yú)分(fèn)類而言,可以將其分為固定與(yǔ)閘門旋(xuán)轉兩種係統。
2.3RTO適用條件
對於RTO而(ér)言(yán),主要適用於醇類處理工作、芳烴處(chù)理工作中(zhōng)。且有機廢氣的濃度低於25%左右。
2.4性能特點(diǎn)分析
RTO可以對有機化(huà)合物的廢氣進行處(chù)理,對濃度較低的有機廢氣進行處理,對彈性較大的(de)有機廢氣進行處(chù)理,對(duì)於濃度出現變化的有機廢(fèi)氣進行處理,對於灰(huī)塵的敏感度較低,可以有效提(tí)高淨化效率,在99%左右。RTO可以提高熱效率,在95%左右,且係統維護工作較少,可以提高操作安全性與可靠性。對於有機(jī)沉澱物而言,可以(yǐ)對其進行全(quán)麵的清除處理,可以對蓄熱體進(jìn)行更換處理,且裝置壓力損失較小。
2.5RTO節能減排作用(yòng)
在應用(yòng)RTO的過程中,可以達到一定的節能(néng)減排作用,對刷塗布機進行全麵(miàn)的優化,對有機廢氣的濃度進行處理,減少總排量,且設備的損耗較低,可(kě)以減少資金的投入,節能效果較(jiào)為明顯。例如:在有(yǒu)機(jī)廢氣中VOCS濃度較大的時候(hòu),RTO就會利用印刷塗布烘幹箱對其進行全麵的處理,在作用之後,可以生(shēng)成新鮮的空氣,減少對各類(lèi)能源的損耗(hào),逐漸提高工作效果,降低成本的支出,提升企業的經濟(jì)效益,發揮RTO應(yīng)用作用。
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