一、天清（qīng）佳遠RTO概念及特點

　　RTO把有機廢氣（qì）加熱到760攝氏度以上，使廢氣（qì）中的（de）VOCs在氧化分解成二氧（yǎng）化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫（wēn）而“蓄熱”，此“蓄熱”用於（yú）預（yù）熱後續進入的有機（jī）廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成三個（含三個）以上的區或室，每個（gè）蓄熱（rè）室依次經曆蓄熱－放熱－清（qīng）掃等（děng）程序，周而複始（shǐ），連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入部分已處理合格的潔淨排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在99%以上），隻有待清掃完成後才能進（jìn）入“蓄熱”程序。RTO蓄熱式（shì）焚燒廢氣處理設備，是目前最為經濟可靠的達到50mg/m3嚴格的排放（fàng）標準的VOCs治理技（jì）術（shù），得到了廣泛的應用。

　　二、91成人RCO概念及特點

　　RCO蓄熱式催化燃燒法作（zuò）用原理是（shì）：結合蓄熱式氧化及觸媒氧（yǎng）化，在陶瓷蓄熱（rè）體上部（bù）填充催化劑，借助催化劑使有機（jī）廢氣在相對較低的起（qǐ）燃溫度（280-500℃）下氧化（huà）分解成CO2和H2O，氧化產生的高溫氣體流經另一個（gè）蓄熱室繼續催化氧化反應放熱，使陶瓷體（tǐ）升溫而“蓄熱”，此蓄熱用於預熱後續進入的（de）有機廢氣。RCO裝置與RTO裝置相類似，多采用床式（shì）設計，蓄熱室（shì）底部填充陶瓷蓄熱（rè）體，催化劑填充在陶瓷蓄熱體與（yǔ）氧化室之間。

　　三、綜合處理能（néng）力及成本分析

　　1）達標性

　　1、RCO常用為陶瓷蜂窩為載體的貴金屬蜂窩催化劑，貴金Pd、Pt為（wéi）活性組分。由於催化劑對（duì）廢氣成（chéng）分具（jù）有選擇性，因此任何一種催化劑都不能確保所有成分VOC都能（néng）夠徹底氧化分解。

　　2、RCO處理VOC有機廢氣的（de）綜（zōng）合淨化效（xiào）率最高97%，在保證非甲烷總烴排放濃度低於50mg/m3條件下，RCO對於濃度高於1.67g/m3的廢氣處理不能達標排放。

　　2）節（jiē）能性

　　熱效率（lǜ）是指，實際（jì）利用的（de）熱量與理論可利用總熱量之比。

　　RTO蓄熱磚填充量為16m3，在冷爐啟動工況下，RTO開機升溫至（zhì）800℃時間為1.5h。RCO蓄熱磚填充量為8m3，另陶瓷載體（tǐ）的催化劑為2.5m3，在（zài）正常（cháng）啟動工況下（xià），陶（táo）瓷填（tián）充量（liàng）較少的RCO開機升溫至400℃時間（jiān）為（wéi）0.7h。在冷啟動階段RCO消（xiāo）耗的熱量（liàng）較少

　　3）經濟性

　　從設備製造的經濟性能來看，RTO和RCO蓄熱陶瓷填充量分別為16m3和8m3，但RCO還需填充2.7m³的催化劑（催化劑的空速按15000h-1選擇，催化劑用（yòng）量△=（風量÷空速）×10/12=2.4，考慮催化劑的實際填充情況，實際需要填充的催化劑（jì）在2.7m³）。普通品牌的貴金屬（shǔ）催化劑的價格約17萬元/m³；RCO與RTO的整體結構和其他配置（zhì）基本相同，即（jí）RCO設（shè）備的投資約（yuē）是RTO設備的1.2倍。

　　4）適用性

　　RTO適用於連續性（xìng）排放濃度較高的生產工（gōng）藝廢氣處理，對於生產工藝中（zhōng）揮發的所有VOCS有機廢氣都可有效（xiào）處理；

　　RCO冷啟動快（kuài）、成（chéng）本低，適用於間歇性的生（shēng）產工況廢氣處（chù）理。廢氣中不（bú）能有S、P、AS、鹵素等使催（cuī）化劑中毒的成分，且對於廢氣中的微量粉塵需深度過濾，否則將影響催化劑的效果；含S、CL等腐蝕性的廢氣在RTO、RCO中都不能處理。

　　廣東91成人環境科技有限公司，專注於大型工廠廢氣處理、粉塵處理，公司主營產品有：RTO焚燒設備、催化燃（rán）燒設備、活性炭吸附塔、沸石轉輪（lún）催化燃燒（shāo）、布袋除塵設備、濾筒除塵器、酸堿洗滌塔、靜電（diàn）除油設備等，公司獲得多項（xiàng）實用新型證書。本公司生產設備和實施項目具有：節能環保、運行穩定、使用時間長、排放達標、項目投入少、處理效（xiào）果好、設備（bèi）噪聲低、處理量大、耐摩擦、維修便捷等特點（diǎn）。

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