催化燃燒（shāo）設備也叫著燃燒裝置，都是用來處理廢氣的一種設備。該設備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應（yīng）設備、熱回收（shōu）係統和煙氣排放設備等部分構成。該設（shè）備需要借助（zhù）催化劑，從而才（cái）能將有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，其它工作原理和流程可以分為以下三（sān）種。

1、預熱式

這（zhè）種屬於比較（jiào）基本的流（liú）程工藝，由於催化劑都有一（yī）個主要（yào）原理是有機廢氣的溫度在100℃以下並且濃度較低（dī）的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進入反應器（qì）之前，需要在預熱室內對其（qí）進（jìn）行加熱升溫。一般所采用的預熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢（fèi）氣升（shēng）溫到催（cuī）化反應所需（xū）要的起燃溫度（dù），從而（ér）達（dá）到燃燒氧化分解的目的，燃（rán）燒氧化後的氣體在（zài）熱交換器內和沒有處理的廢氣進行熱交換，從而（ér）可以回收部分的熱量。

2、自（zì）身熱平衡

有機廢氣溫度比較高而且有機物的含（hán）量也比較（jiào）高，在通常情況下隻需要在催（cuī）化燃燒設備的燃燒室中（zhōng），用電加熱器供起起燃，然後再由交換器進行回收部分淨化過的氣體所產生（shēng）的（de）熱量。這種的好處是在正常操作下就可以（yǐ）維持住熱平衡，不需要額外補充熱量。

3、吸附

這種方式主（zhǔ）要用來處理大流量、低濃度、低溫（wēn）度的有機廢（fèi）氣。這種廢氣當采用催化燃燒來進行處（chù）理時需要消耗掉大量的燃料，通常處理節約燃料（liào）角（jiǎo）度來考慮（lǜ），可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到（dào）吸附（fù）劑，比如我們（men）所熟（shú）知的活性炭等。吸附後進行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較（jiào）高的氣體後再進行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。

特點

1、 點火溫度低，反應速（sù）度快，節約（yuē）能源（yuán）。在催化劑燃燒（shāo）過程中，催化（huà）劑的作用是降低voc和氧分子的活化能，改變（biàn）反應路線。與熱燃燒相比，催化燃燒（shāo）具（jù）有著（zhe）火溫度低、反應速度快的優點。參見催（cuī）化劑燃燒性能和（hé）熱燃燒性能的比較（jiào）。催化劑燃燒具有 較低的著火溫度，節省了輔助能源（yuán）的消耗，在某些情況下不（bú）需要外（wài）部加熱。

3、 應用範圍廣泛。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴（tīng）類有機廢氣和惡臭氣體，以及廣泛適用於處理的VOCs。對於低濃度、高流速、多組分和不可回收的VOCs，催化燃燒較為經濟的方（fāng）法是使用它。

4、自動化程（chéng）度比較高、能耗較低。並且操作起來比較簡單，遇到（dào）故障時會自動報警，並且低耗節能，防腐比較（jiào）耐用，設備的使用壽命更長。

5、操作費用比較低，如果有機廢氣的濃度達到1000mg/m3以上時，淨化設（shè）備當中的（de）加熱室是（shì）不要需進行輔助加熱的，這樣可以有（yǒu）效地節約的加（jiā）熱時所生產的費用。

範圍

催化燃燒設備以其結構簡（jiǎn）單、淨化效率高、節能（néng）、二次汙染等優點，廣泛應（yīng）用於線材加工、機械、電（diàn）機（jī）、化工、設備（bèi）、汽車、發動機、塑料、電器、石油、化工、印染等行業（yè）。其他工業有機廢氣處理。如油漆工業中的（de）苯、乙醇、乙酸乙酯、三苯基(苯、甲苯（běn）、二甲（jiǎ）苯)和**，印刷工業中的異（yì）丙醇，電子（zǐ）工業中的乙酸乙酯、甲苯、二氯甲烷，三氯乙烷的吸附回收。此外（wài），還可加工碳氫化合物(芳香烴、烷（wán）烴、烯烴（tīng）)、含氧（yǎng）有機（jī）化合物(醇、酮、有（yǒu）機（jī）酸等)、含氮有機化合物、硫、鹵素、含磷有機化（huà）合物等。