橡膠行業廢氣處理裝置—活性炭催化燃燒的技術
橡膠行業廢氣(qì)處理裝置—活性炭催化燃燒的技術摘要(yào)
橡膠(jiāo)行業一直我們國家發展的技術行業之一,橡膠帶來的經濟效益(yì)提高了(le)人們的(de)生活質質量同時改善了社會環境。但是橡膠行業存在一個致(zhì)命(mìng)的弊端生產過程中會產生大量有機(jī)廢氣。這(zhè)
橡膠行業一直我們國家發展(zhǎn)的技術行業之一,橡膠帶來的經濟效益(yì)提高了(le)人們的生活質質量同時改善了社會環境。但是橡膠行業存(cún)在一個致命的弊端—生產過程中會(huì)產生大量有機廢氣。這種工(gōng)藝產生(shēng)的廢氣隻能夠采用技術(shù)設備進行幹(gàn)預。
為了能夠讓橡膠行業有更加(jiā)良好的發展,我們(men)需要對橡膠行業內(nèi)排放的廢氣,環乙烷、乙烷、芳烴類廢(fèi)氣等(děng)進行處理。目前橡膠行業內使用效果較好的廢氣處(chù)理設備是活性炭催(cuī)化燃燒裝置。
橡膠行業(yè)活性炭催化燃燒(shāo)技術的運作原理:
活性炭催化燃燒技術是(shì)一套組合工藝的廢氣處理設備。它的運作(zuò)原(yuán)理是,采用活性炭先吸(xī)收部分有機廢氣,當活性炭吸附(fù)能力達(dá)到飽和(hé)之後,催化燃燒設備會升溫至250℃-300℃,將吸附飽和的活性炭進行脫附處理。將其充分氧化生成CO2和H2O,處理(lǐ)過後可直接進行安全排放,整個輪回(huí)循環(huán)下來可以淨化(huà)95%-97%的有機(jī)廢氣。設備的優勢在於能夠充分利用了燃燒過程中產生(shēng)的熱(rè)量,用來預熱反應器進口的廢氣,大大降低了裝置的能(néng)耗。
橡膠(jiāo)行(háng)業活性炭催化燃燒技術的優勢:
(1)采用新風換(huàn)熱係統進行換熱,具有(yǒu)換熱麵積大、傳熱(rè)係(xì)數高等特點(diǎn),有效避免排氣能(néng)源的浪費,減少脫附新(xīn)風所(suǒ)需熱量;
(2)具(jù)有比(bǐ)表麵積大、壓力降低、機械強度高、耐(nài)磨(mó)、耐(nài)熱衝(chōng)擊等特點;
(3)兩(liǎng)套(tào)吸附脫附箱體可實現(xiàn)吸附脫附切換;脫附的(de)同時進行吸附(fù),保證生產的連續(xù)運行;
(4)該催化劑可使廢氣燃燒的起始溫度為(wéi)250℃-300℃,低(dī)於直接燃燒溫(wēn)度650℃-800℃,能耗降低。
從(cóng)整體的分析來看,活性炭催化燃燒技術的成熟性、可操作性、穩定(dìng)性都是比(bǐ)較不錯的,屬於廢氣處理設(shè)備內較前端的(de)裝置。該項技術(shù)的實施,能夠對橡膠行業未來的發展產生(shēng)良好的推動作用,受益(yì)人群也是十分廣闊,具有可行性的價值。
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