催化燃燒設備工作原理是把在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過（guò）廢氣處理設備（bèi）的引風機進入設備的（de）旋轉（zhuǎn）閥，通過選轉閥將進口氣（qì）體和出口氣體完全分開，氣體首先通過陶瓷材料填充層（céng）（底層）預熱（rè）後發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設（shè）定的溫度，這時其中（zhōng）部分汙染物（wù）氧化分解。廢氣繼續通（tōng）過加熱區（上層，可采（cǎi）用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，並維持在設定溫（wēn）度。其再進入催（cuī）化層完（wán）成（chéng）催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，並釋放大量的（de）熱量，以（yǐ）達到預（yù）期的處理效果。

經催化氧化後的氣體進入（rù）其它（tā）的陶瓷（cí）填充層，回收熱能後通過旋轉閥排放到大（dà）氣中，淨化後排氣溫度僅略高於廢氣處理前的溫度，係統連（lián）續運轉、自動切換（huàn），通（tōng）過旋（xuán）轉閥工作，所有的（de）陶瓷填充層均完成（chéng）加熱、冷卻、淨化的循環步驟，熱量得以回收。

RCO催化燃燒設備使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多（duō）的閥門以及複雜的液壓設備，有機（jī）物去除率（lǜ）可以達到98％以（yǐ）上，熱（rè）回收率達（dá）到95-97％。

RCO催（cuī）化燃燒的過程：

根據廢氣預熱和（hé）收集的方式，RCO催（cuī）化燃燒（shāo）過程（chéng）可分為3種類型，它們分別是：

（1）預熱，預（yù）熱是RCO催化燃燒的基本流動形式，有機廢（fèi）氣溫度低於100℃,濃度較（jiào）低,熱量不能自給自足。所（suǒ）以（yǐ）需要在進入反應器前預（yù）熱室加熱溫度，在燃燒和淨（jìng）化（huà）之後，在熱交換器中將氣體與未經（jīng）處理的廢氣交（jiāo）換（huàn）以回收部分熱量，這個過程通常通過（guò）氣體或電加熱到催化（huà）反應所需（xū）的點火溫度。

（2）自熱平衡，當（dāng）有機廢氣溫度（dù）高（gāo）於點火溫度（約300℃），有機物含量高時。回（huí）收部分淨化氣體的換熱器產生的熱量可在正常運行時保持熱（rè）平衡（héng），無需補（bǔ）充熱量，通（tōng）常隻需在催（cuī）化反應器中安裝電加熱（rè）器即可（kě）點火。

（3）吸附催化燃燒，當大的有機廢（fèi）氣流量、低濃度、低溫度,使用（yòng）催化燃燒需要大量的燃料消耗,可以使有機廢氣吸附在吸附劑上的吸附濃（nóng）度，然後通過熱空氣吹掃,使有機（jī）廢物氣體剝離高濃度有機（jī）廢氣（可以集（jí）中超過10倍）,然後催化燃燒。此時，無需添（tiān）加熱源（yuán），就可以保持正常運（yùn）行。