沸石轉筒濃縮+催化燃燒的工作流程及適用範圍

沸石轉筒濃縮+催化燃燒的(de)工作流程及適用範圍摘要

沸石轉筒濃縮(suō)+催化燃燒(shāo)的(de)工作流程及適用(yòng)範圍 沸石轉筒濃縮+CO催化燃燒處理工(gōng)藝是(shì)目前VOC有機廢氣處理中處理低濃度、大風量的(de)主流技術。由於低濃度廢氣用cO廢氣處理工藝直接燃燒需

沸石轉筒濃縮+催化燃燒的工作流程及適用範圍
  沸石轉筒濃縮+CO催化燃燒處理工藝是目前VOC有機廢氣處理中處(chù)理(lǐ)低濃度、大風量(liàng)的主(zhǔ)流技(jì)術。由於低濃度廢氣用cO廢(fèi)氣處(chù)理工(gōng)藝直接燃燒需要補充天然氣等(děng)大量燃料,運行成本很高經濟上不劃算。
  因此需要把低濃度的廢氣濃縮後,變成(chéng)高濃度的廢氣再進(jìn)行燃燒。這樣既節約了能源又減(jiǎn)小了設備的尺寸,如80000風量廢氣需要很大的處理設備,但通過濃縮後的廢氣(qì)風量會變(biàn)得(dé)很(hěn)小,一般(bān)根據沸(fèi)石的濃縮比確定濃縮後的風量(liàng)。
  對(duì)於廣東91成人環境科技有限(xiàn)公司(Csky)的沸石轉筒裝置而言(yán),80000風量(liàng)的大風量、低濃度廢氣經吸附(fù)後(hòu)脫附出來隻需要5000風量的cO設備即可處理,這(zhè)樣(yàng)就大大(dà)節約了成本和運行費用。
  沸石轉筒濃縮+CO催化燃燒處理工藝流程:
  1. 預處理係統:首(shǒu)先通過幹式或濕(shī)式過濾法,去除廢氣中的細小顆粒,使有機廢氣(qì)滿足沸石轉筒吸附的潔淨度要求,再通(tōng)過升溫降濕的方法,使有機廢氣滿足沸石轉筒吸附的溫濕度要求。
  2.吸附係統:通過風機,將(jiāng)經過預處理的有機廢氣(qì)通過沸石轉筒吸附達標後直接排出煙囪,沸石分子篩由於孔徑的大小能根據廢氣分子的大小和極性的不同進行選擇性的吸附。即使廢氣成分的濃度很低仍具有(yǒu)較高(gāo)的吸附能力,且在高溫下(xià)扔具有(yǒu)很強(qiáng)的吸附能力,這(zhè)是其他吸附劑不具備(bèi)的。
  3.CO催化燃燒脫(tuō)附係統:經過一段時間吸附後,沸石轉筒吸(xī)附區會(huì)吸附飽和,此時用小股熱風(200℃~230℃)吹掃沸石轉筒的脫附區,將有機物(wù)從沸石中脫附出來,通過風機送入CO爐高溫(≤400℃)催(cuī)化係統,使沸石再生,如此循環。由於出來的廢氣濃(nóng)度較高風量較(jiào)小,因此使用很小風(fēng)量的cO設備,使用很(hěn)低的輔助燃料就可以讓廢(fèi)氣得到較好的淨化(huà)效果。
  4. 沸石轉筒冷(lěng)卻係統:沸石轉筒脫附區經高溫再生(shēng)後(hòu)會使得沸石溫度很高,使吸附效果變差。因而要對經過高溫吹掃過的沸石(shí)區域用補冷風機進行降(jiàng)溫,降溫後的(de)沸石又具有吸附廢(fèi)氣的能力,周而複始循環往複吸附(fù)廢氣。
  沸石轉筒濃縮+CO催化燃燒(shāo)適用範圍:
  1、低濃度、大風量,溫度<50℃,濕度<90%RH
  2、適用於有機組分:苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛酯等
  3、可適用於化工、塗料、醫藥農藥製造(zào)、電子產品製造、家具製造(zào)行(háng)業、包裝印刷行業(yè)、塗裝、塗布行業、飼料(liào)化肥等涉及(jí)有機溶劑使用和有機廢氣排放的所有行業。
  隻要滿足能被沸石吸附,且能脫附出來,高溫(wēn)燃燒後不產生副產物的廢氣成分皆可(kě)使用沸石轉筒濃縮+cO廢氣處理工藝。

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