噴漆車間廢氣處理常用工藝

噴漆車間廢氣處理常用工藝摘要

噴漆車間常用 廢氣 處(chù)理方法主要是: 沸石轉輪吸附過濾+催(cuī)化燃(rán)燒 噴漆產(chǎn)生的廢(fèi)氣危害很大,尤其是自動噴漆線(xiàn)和烤漆線的廢氣具有風量大、濃(nóng)度低的特點。塗裝廢氣中含有苯、甲苯

       噴漆車間常用(yòng)廢氣處(chù)理方法主要是:沸(fèi)石(shí)轉輪吸附過濾+催化燃燒

       噴漆產生的廢氣危害很大,尤其是自動噴漆線和烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特點。塗裝廢氣中含有苯(běn)、甲苯(běn)、二甲(jiǎ)苯等。這些VOC廢氣對周圍環境影響很大。

  噴漆廢氣怎麽處理?為了處理和淨化噴漆室的廢氣,我們需要知道廢氣中含(hán)有哪些成分,才能采取相(xiàng)應的措施。

  一般來說,噴漆室噴漆時排放的廢氣中主要有三種有害物質:

  1.油性漆:攜帶油漆顆粒的(de)水滴,其中含有大量苯(běn)、二甲苯等有害致癌物(wù),因為它們使用了香蕉油、天那(nà)水作為稀釋劑;
       2.水性塗料:溶解塗料的水滴;

  3.塗料原料在汽化狀態下的異味,稀釋劑(常溫塗料用固化劑)散發的(de)異味,以及反應和固化過程中釋放(fàng)的異味。

  了解(jiě)噴漆室噴漆過程中產生的廢氣成分,可以在噴漆室廢氣處理中有相應(yīng)的解決方(fāng)案。隨著環保越來(lái)越嚴格,單(dān)獨使用任何一種設備都已經不能滿(mǎn)足環保要求,所以必(bì)須采(cǎi)用二級或三級除塵和廢氣淨(jìng)化
       常見的(de)處(chù)理方法是:沸石轉(zhuǎn)輪吸附過濾+催化燃燒

       首先將大(dà)風量、低濃度的廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪濃縮到高濃度、小風量的廢氣,從而減少設備的投入費用和運行(háng)成本,提高VOC廢氣的高效率處理。

  經過沸(fèi)石吸附(fù)後的廢氣,去除(chú)廢氣中揮發性(xìng)的有機物,淨化後的廢(fèi)氣直接通過煙囪排放到大氣中,轉輪持續以每小時1-6轉的(de)速度旋轉(zhuǎn),同時將(jiāng)吸附的揮發性有機物傳送至脫附區。脫附過程中產生的(de)有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉(zhuǎn)化成(chéng)二氧化(huà)碳及水蒸氣排放至(zhì)大氣中,達到節能(néng)的效果。

      廣東91成人環境科技有限公司生產的沸石轉輪催化燃燒裝置吸附選(xuǎn)擇性強,運行成本低,使(shǐ)用壽命長,維(wéi)護成本低,吸附脫(tuō)附可連續運行, 脫附達到能循環狀態節約能耗等優點。預處理過濾效率大於99%,淨化效(xiào)率高於95%,整個裝置采(cǎi)用模組化設計,滿足了小空間的需求,且提供持續及無(wú)人化的操控模式。搭(dā)載(zǎi)了91成人雲服務係統,實時遠(yuǎn)程監控設備(bèi)的運行(háng)狀況,采集並記錄設(shè)備的(de)運行數據,有專業人員(yuán)對(duì)數據進行分析,共享給用戶,讓用戶隨時了(le)解設備運行狀況,並提出合理的(de)運行建(jiàn)議,必要時主動迅速的為用戶提供服務(wù),及時為客(kè)戶解決問題。

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