陶瓷工業粉塵廢氣(qì)處理(lǐ)優化方法

陶瓷工業粉塵廢氣處理優化方(fāng)法摘要(yào)

由於空氣(qì)惡化,建議增加固定汙染源治理,減少(shǎo)多種汙(wū)染物(wù)排放,作為全年(nián)重(chóng)點任務之一,要求重點行業深化脫硫脫硝除塵治理。作(zuò)為陶瓷行業的重(chóng)點行業之一,做好陶瓷工(gōng)業園區的廢

  由於空氣惡化,建議增加(jiā)固(gù)定汙染源治理,減少多種汙染物排放,作為(wéi)全年重點任務(wù)之(zhī)一,要求重點行業深化脫硫脫硝除塵治理。作為陶瓷行業的重點行業之(zhī)一(yī),做好陶瓷工業園區的廢氣處理(lǐ)對改善(shàn)區(qū)域環境空氣質量具有重要意義。一般選擇袋式除塵器的噴水處(chù)理工藝。但是使(shǐ)用一段時間後效果會下降甚至沒有效果,需要找出原因。

  一、噴水塔廢氣處理分析

  廢氣(qì)粉塵進入布袋(dài)除塵器進行處理除(chú)塵(chén),然後進入煙道式噴水塔進行堿液噴淋,達到除塵脫硫的目的。

  袋式過濾器(qì):氣箱脈衝袋式過濾(lǜ)器由四個(gè)箱體(tǐ)組成,每個(gè)箱體側麵的出水管上有一個由氣缸驅動的提升閥。當除塵(chén)器過濾含塵氣體達到一定時間(或阻力達到預設值(zhí))後,由除塵程序控(kòng)製器自動控製並(bìng)連續進行。整個箱體設計利用進出口(kǒu)主管的結構,灰鬥可以延伸到進口主(zhǔ)管的下(xià)方,使(shǐ)進入的含塵煙氣可以直接進(jìn)入膨脹灰鬥,達到預除塵的效果,並去除容易堵(dǔ)塞的水平直管。因此,氣(qì)箱脈衝袋式除塵器不僅可以處理一般濃度的含塵氣體,還可以處理高達1300g/Nm3的高濃度、高濕度的含塵氣體。

  煙道式噴水塔:除塵後的煙氣通過沉降室,沉降室內設置堿液噴淋係統,利用堿與廢(fèi)氣中的(de)二氧(yǎng)化硫反應,達到脫硫的目的。脫硫用鈉堿吸收劑反應活性高,吸收速度快,可降低液氣比和運行成本;脫硫區和循環管道中的液相為鈉基澄清(qīng)液體,吸收劑溶解(jiě)度高,再生和沉澱在脫硫區(qū)外分離,可以大大減少(shǎo)脫硫區和管道結垢(gòu)的機會。

  根據監(jiān)測結果,粉塵超標1.6倍,分析可能有以下原因:

  1.布袋(dài)材質差,使用時間(jiān)長,維護不及時不到位,部分布袋損壞不及時更換,灰塵無法有(yǒu)效處理。

  2.噴(pēn)淋廢水的沉降停留時間(jiān)不夠,導致循環水在澄清前被用於下一次噴淋,使廢水中的懸浮物可能被(bèi)帶入下一次廢氣中(zhōng),達不到淨化(huà)效果。

  二(èr)、噴水塔廢氣處理優化方案

  1.布袋使用時間長,維護不及時,不到位。首先檢測布袋廢氣(qì)出口的粉(fěn)塵濃度(dù)。如果布袋(dài)出口粉塵濃度(dù)高,很有可能布袋(dài)損壞,應立即更換,並形成係統。定期(qī)停機(jī),依次(cì)檢查布袋情況,確保灰塵無法有效處理。

  2.沉降(jiàng)室的(de)噴淋循(xún)環水和球磨機廢水共用一套水處理係統,不利於通過加堿控製(zhì)噴淋水的pH值。需要對循環(huán)水沉澱池進(jìn)行改造,使(shǐ)用獨立的(de)水處理係統,延長停留時間,達到澄清的目的;或者(zhě)增加循環水處理裝置,使(shǐ)廢水(shuǐ)中的懸浮(fú)物濃度達到(dào)噴淋要求(qiú),保證淨(jìng)化效果。同時,為保證噴水塔廢氣長期穩定(dìng)達標,應做好以下工作:

  3.堿液循環池安裝自動酸堿度(dù)控製係統和自動加藥係統,實現智能控製,工(gōng)作人員應定期檢查酸堿度(dù),確保堿液濃度適當(dāng)。

  4.沉降室改造,消除管道與沉降室及沉降室本體(tǐ)界(jiè)麵的裂縫(féng),保證其氣密性。同時維護沉降室噴淋係(xì)統,及(jí)時更(gèng)換堵塞的噴頭,保證噴淋效果,提高粉(fěn)塵(chén)和二氧化硫的處理效果。

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