中國是塗（tú）料（liào）生（shēng）產（chǎn）和消費大國。塗料生產過程中使用大（dà）量有機溶劑，其（qí）產生（shēng）的揮發性有機化（huà）合物(簡稱有機廢氣)是塗料行業的主（zhǔ）要工藝（yì）廢氣（qì）。有機廢氣在我（wǒ）國兩大空氣質量問題(PM2.5和（hé）臭氧)中起著關鍵作用，某些種類的有機（jī）廢氣是（shì）有毒的空氣汙染物（wù），直（zhí）接危害人類健（jiàn）康。因此，如何控製（zhì）塗料行業的尾氣排（pái）放就顯得尤為重要！

　　引進先進的生產模式

　　塗料行業的運營包括兩（liǎng）個方麵，一是塗料（liào）生產，二是樹脂合成，相關生產設備包括窯爐、化工廠（chǎng）、製漆（qī）設備（bèi）等。均排放有機廢（fèi）氣，其中製漆裝置排放的（de）有機廢氣最（zuì）難處理，其特點是廢（fèi）氣量大、濃度（dù）低，也是全行業關注的焦點。為了使廢氣排（pái）放達標，塗料行業必須停止傳統的粗放管理模式，積極引進先進技術和環保設備，通過（guò）科學管（guǎn）理贏得環境效益。具體做法包括：選擇封（fēng）閉式生（shēng）產模式，采用科學的生產管理模式。

　　有機廢氣的淨化

　　回收是生產中淨化（huà）有機廢氣最常用的方法。回收（shōu）方法可細分為吸附冷凍法和萃取分餾法（fǎ）。為了節（jiē）約成本和重（chóng）複使用（yòng）原（yuán）材料，需要高（gāo）純度（dù）的（de）溶（róng）劑，如果需要（yào），回收的材料應進一步純化。但塗（tú）料行業比較特殊，采用回收（shōu）方式時，有機廢氣中溶劑（jì）濃度不足，會導致回收成本較高。在淨化方法中，焚燒是最簡單的方法。在塗料行業，隨（suí）著生產的（de）進（jìn）行，會排放大量的低濃度廢氣。如果采用（yòng）焚燒法，其設備容量會很大。如果企業生產規模較大，設備可能不止（zhǐ）一套。所以焚燒是不可取的（de）。另一種方法是吸（xī）附-解（jiě）吸法（fǎ），將塗料行（háng）業產生的有機廢氣從大體積低濃度逐漸轉化為小體積高濃度。一方麵可以減少焚燒法所需的設備體積，另一方麵也可以減少所需的燃料。因此，可（kě）以說焚（fén）燒與吸（xī）附解吸相結（jié）合是（shì）一種（zhǒng）可行的方案。有些企業還采用吸附法，應用很廣。其優（yōu）勢（shì）在於投（tóu）資少，符合（hé）國家環保要求。但是它的缺點在於吸附劑的性能，很快就會達到飽和（hé）狀態。如果不及時更換，設備的運行（háng）效率會很低，甚（shèn）至無效。如果頻繁更換吸附劑，會造成（chéng）無（wú）法承受的費（fèi）用。

　　塗料工業有機廢氣處理技術

　　1.沸石轉輪焚化。

　　近年來，沸（fèi）石（shí）轉輪技術逐漸進入環保發展的（de）視野。該技術的本質是通過吸附-解吸過程，將塗料行（háng）業排放的大量低濃度有機（jī）廢氣逐步濃縮成少量高濃度有機廢氣，通過焚燒的方式徹底淨化揮發性廢氣。這種方法的優點是不需要準備太多額外的燃料，焚（fén）燒（shāo）過程中產生的（de）熱（rè）量可以進一步（bù）輔助解吸過程。這種方法的優點是：第（dì）一，它具有良好的集（jí）成特性（xìng），隻有一個轉（zhuǎn）輪裝置可以完成從吸附操作到解吸操作的一係（xì）列過程；其次，傳統吸附劑使用活性炭，在高溫（wēn）下容易自燃，而（ér）沸石轉輪法（fǎ）則（zé）使用特殊吸附劑。另（lìng）外，在設備（bèi）較小的情況下，所有焚燒設備可（kě）以安裝在一（yī）個（gè）底（dǐ）座上，給設備管理帶（dài）來了方便。
　　2.沸石濃縮焚燒。

　　該方法采用（yòng）流化（huà）床技術，可（kě）使所有填（tián）料達到（dào）100%吸（xī）附度，然後實現脫附；在運行過程中（zhōng），流化床（chuáng）可以保持靜止狀態，因（yīn）此不需要涉及密封物質（zhì）；而沸石作為吸附介質保持流動，在流動過程中兩者之間發生摩擦，從而去除表麵的（de）塵粒。可以看出，這種方法在處（chù）理有機廢氣之前（qián）不需要經過過（guò）濾步驟；一（yī）般情況下，流化床高度在1.2 m左右，可根據具（jù）體要求（qiú）使流化床麵積變大，因（yīn）此適用於（yú）各種流量的有機（jī）尾氣；同樣，床的橫截麵可以根（gēn）據實際情況改變成各（gè）種形狀。一些大型製造商需要處（chù）理大流量的有機廢氣。此時（shí），由於流化床麵積較大，應解決（jué）吸（xī）附介質分布均勻的問題。目的是使大麵積的平（píng）麵包（bāo）含均勻的介質，保（bǎo）持窗口不變，不隨外界機械過（guò）程發生大規模振動，使吸附顆粒（lì）真正做到（dào）隨機流動。