有色冶煉(liàn)煙氣脫硝技術的現狀與(yǔ)展望

有色冶煉煙氣脫硝技術的現狀(zhuàng)與展望摘要

近年來,我國有色金屬工業發展迅速,煙氣治理形勢日益嚴峻。有色行業冶煉煙氣具有汙染物濃度高、煙氣量相對較(jiào)小、波動較大的特點,使得有色行業冶煉煙氣的綜合治理更加困難。

  91成人催化燃燒裝置主要是(shì)利用催化劑來改(gǎi)變反應條件以達到在較低條件下去除有機物的淨化裝置,催化燃燒裝置內的發生的氣(qì)固(gù)相催化反應的實質是活性氧參與的濃度氧化作用。在催(cuī)化劑用來降低(dī)化學(xué)反應的活化能,使反應條件更(gèng)有利(lì)於所能控製的條件。借助催化劑的作用(yòng)使用廢氣在較低的起燃溫度條件(jiàn)下,發生無焰(yàn)燃燒(shāo),並將其氧化分(fèn)解為無害的CO2和H2O同時放出大量的(de)熱能(néng),從而(ér)達到(dào)去除廢氣中的有害物質的目的(de)。
  我國(guó)有色金屬冶煉煙氣排放(fàng)的氮氧化物主(zhǔ)要有三種類型,即製酸尾氣、工業爐煙氣和貴金屬車間廢氣(qì)。對於不同(tóng)的工藝(yì),NOx的濃度差別很大,從(cóng)幾十毫克每立方米到(dào)幾萬毫克每立方米不等,需要用(yòng)不同的方法處理。

  一  有色金屬行(háng)業氮氧化物(wù)排放類型

  1.爐膛煙氣

  各種有色爐煙氣中的NOx濃度一般在幾萬到幾千毫克每立方米,煙氣溫度基本能滿足SNCR法的要求。在除塵過程中,煙氣溫度降至120 ~ 300,但煙氣中含有的重金屬氧(yǎng)化物粉塵會迅速使SCR催化劑失活。

  國內某鉛鋅冶煉企業設計了一套SNCR尿(niào)素(sù)脫硝裝置,用(yòng)於處理鉛冶煉底吹爐煙氣中的氮氧化物。工業試驗(yàn)證明,質量分數為10% ~ 15%的尿素水溶液(yè)以80 ~ 120 L/h的噴霧速度在底吹爐垂直煙道下部霧化噴霧,製酸尾氣中的NOx濃度可達(dá)到100mg/m3以下的特殊排放限值。

  2.製酸煙氣

  我國有色冶煉企業製酸尾氣基本符合行業NOx排放標準要求,NOx排放(fàng)濃度一般在200mg/m3以內。因此,酸性冶煉煙氣中NOx的排放並沒有引起國內的重視,幾乎沒有案例參考。

  選擇性催化還原用於冶(yě)煉煙氣脫硝。脫硝反應器放置在製酸一次轉化之前,此(cǐ)時煙氣(qì)已完全淨化並滿足反應(yīng)溫度要求。國外(wài)已成功應用選擇性催化還原法脫除冶(yě)煉煙氣製酸中的氮氧化物。荷蘭布(bù)代爾鋅(xīn)廠采用選擇性催化還原法去除(chú)冶煉煙氣製酸中的氮氧化物,效果良好。設計氮氧化物濃(nóng)度為200毫克/立方米,去除率可達95%。日本某冶(yě)煉廠製酸係統(tǒng)采用可控矽裝置進行改造,設計氮氧化物濃度為(wéi)200毫克(kè)/立方米,去除率(lǜ)可達95%。

  采用冶煉酸性煙氣脫硝方法後,成品硫酸中的NOx含量可達到工業硫酸標準的要求。除(chú)了製酸煙氣(qì)脫硝外(wài),成品硫酸中的NOx也可以(yǐ)直接脫除。

 

  3.貴金屬車間廢氣

  在有色金屬工業中,稀(xī)有貴金屬的酸洗、酸溶和浸出一般使(shǐ)用大量的硝酸。NOx在加熱過程(chéng)中會隨著硝酸霧等物質(zhì)的排出(chū)而排出,濃度在幾千到幾萬毫克每立方米,具有間歇性排放的特點。目前,稀有貴金屬冶煉車間產(chǎn)生的氮氧化物(wù)一般采用堿(jiǎn)吸(xī)收法處理,氮氧化物整體吸收效率(lǜ)低,效果不明(míng)顯。礦冶集團自主(zhǔ)研發的(de)幹法吸附工藝取代了韶關冶煉廠原有的堿吸收工藝,應用於貴金屬車間的氮氧化物處理。氮氧化物濃度從每立方米幾萬毫克降至(zhì)排放標準以下,效果良好。近年來,礦冶集團對吸附劑原料的選(xuǎn)擇進行(háng)了改進,進一步提高了NOx的吸附效果,提高了吸附劑的機械強度。

  二  脫硝技術

  1)選擇性催化還原法

  在一定溫度範圍內,利用NH3等還原性氣體和鉑、鈀、鉬(mù)、鐵(tiě)等(děng)催化劑,可將氮氧(yǎng)化物選(xuǎn)擇性還原為N2和H2O,氮氧化物的去除率在90%以上,適用於(yú)處理空氣量較大的工業爐廢氣。其(qí)缺點是NH3對儲存(cún)、運輸和設備有(yǒu)要求,催化劑昂貴,處理後的尾氣中多餘的NH3需要處理。

  2)非(fēi)選擇性催化還原法

  在(zài)一定溫度下,在催化劑(jì)(鉑、鈀等貴金屬)的作(zuò)用下,含氮氧化物氣體與氫氣、甲烷、一氧化碳和低烴化合物還原劑反(fǎn)應(yīng),反應產物為氮氣、水和二氧化碳。但不同還原劑預熱溫度和起燃溫度不同,對工藝設備要求也較高,受鍋爐結構尺寸影響較大,因此常作為(wéi)低氮燃燒技術的(de)補充處理手(shǒu)段。

  3)吸附法

  吸附劑用(yòng)於通過化學吸附(fù)或物理吸附來處理氮氧化物。用於化學吸附(fù)的吸附劑是氫氧(yǎng)化錳(měng)、堿性氧化鐵等物(wù)質。物理吸附的吸附劑主要包括分子篩(shāi)、矽膠、沸石、活性炭和高分(fèn)子材料。傳統的吸附方法存在吸附效率有限的問題。

  三(sān)  結(jié)語

  通過分析有色(sè)冶煉行(háng)業的氮氧化物(wù)排放特點(diǎn)和排(pái)放標準要求,指出有色冶煉(liàn)行(háng)業(yè)脫硝的現狀和發(fā)展(zhǎn)趨勢。煙氣脫硫脫硝一體化技術是(shì)在傳統煙氣脫硫技術的基礎上,同時進(jìn)行協同脫硝。該技術既有傳統技術的優(yōu)勢,又有自身獨特的優勢,特別適合有色冶煉煙氣脫硝。

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