揮發性有機化（huà）合物(VOCs)通常在石油化工、印刷、人（rén）造革和（hé）電子元器件、烤漆、醫藥等化工（gōng）領域作為溶劑（jì）使用。如果這些有機溶劑揮發（fā）到大氣環境中，不僅會對大氣環境造（zào）成嚴重汙染，而（ér）且吸入汙染氣體後會對（duì）人體健康造成危害。因此，我們必須控製（zhì）VOCs的排放，揮發性有機化合物不（bú）僅對環境負責，而且對我們的生活和健康負責（zé）。

　　目前（qián），VOCs廢氣處理技術主要有熱破壞法、沸石輪（lún）濃縮技術、吸附法和氧化處理法（fǎ）等。

　　沸石（shí）輪濃縮係統

　　該係統采用沸石（shí）輪連（lián）續吸附分離低濃度大風量廢氣中的（de）有機溶劑；然後用小風（fēng）量的熱空氣解吸，得到高濃度、小風量的含有機溶劑氣體。濃縮氣（qì）體與小型催化燃燒或活性炭回收裝置結合，形成一（yī）個經濟的處理係統。

　　解吸後，廢氣隻（zhī）能通過吸收十分之一空氣體積（jī）的裝置進行處（chù）理。該係統體積小、成本低，已成為國外處理低濃度、大體積（jī）有機廢氣的首選，並得到廣泛應用。

　　廢氣中的VOC被吸（xī）附劑(顆粒活性炭和活性炭纖維)的多孔結構捕獲。含（hán）有VOC的有機廢氣通過（guò）活性炭床，在活性炭床（chuáng）中VOC被吸附劑吸附，廢氣經過（guò）淨化後排入大氣（qì）。碳吸附（fù）法主要用於回收（shōu）脂肪烴和芳香烴、大多數（shù）含氯溶劑、常用的醇類、一些酮類和酯類等。

　　碳吸附達到飽和後（hòu），飽和碳床脫附再生；通入水蒸氣加熱碳層，吹走VOC，與（yǔ）水蒸氣形成（chéng）蒸汽混合物，一起（qǐ）離（lí）開碳吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，將蒸（zhēng）汽冷凝成液體。碳吸附（fù）技術主要用於廢氣中（zhōng）成分簡單、有機物回收價值高的情況。適用於溫（wēn）度不高、濕度不高、排氣量大的（de）場合，尤其適用於鹵化物的淨化回收。
 

　　熱氧化法

　　如果通過燃（rán）燒消除有機物，其（qí）運行溫度高達（dá）700-1000，必然會有（yǒu）較高的燃料成本；為了降低燃料成本，有必要回收熱量。有兩種方式：傳統（tǒng）的間壁式換熱，新型的蓄熱換熱技術。

　　間壁式熱氧化是用管式或板（bǎn）式隔膜換熱器（qì）捕捉淨化廢氣的熱量，可（kě）以回收40%-70%的熱能，用回收的熱量預熱進入氧化係統的有機（jī）廢氣。預熱後，廢氣通過（guò）火焰達到氧化溫度，並得到淨化。間壁換（huàn）熱的缺點是熱回收效率（lǜ）不高。

　　蓄（xù）熱（rè）式熱氧化（簡稱RTO）采用（yòng）一種新的（de）非穩態傳熱方式來回收熱量。主要原理是有機廢氣和淨化後（hòu）的廢氣交替循環，通過多次改變流向，最大限度地（dì）捕捉熱量。儲熱係統提供極高的熱量回收。

　　催化（huà）燃燒法

　　廢氣通過阻火器（qì）進入催化淨化裝置，在板式換（huàn）熱器中與高溫（wēn）尾氣進行（háng）熱（rè）交換。預熱後的（de）廢氣（qì）進入加熱室(裝有電加熱管)進一步升溫，達到起燃（rán）溫度的廢氣繼（jì）續（xù）進入催化床。在貴金屬催化劑的作用下，有機溶劑被完全氧化分解成（chéng）H2O和CO2，釋放出大量的反應熱，可（kě）以維持（chí）催化燃燒（shāo）所需的起燃溫度（dù），達到熱平衡。

　　板式換熱器在高溫廢氣和進口低溫（wēn）廢氣之間進行換熱，部分熱量被回收，降低了預熱能（néng）耗（hào）。回收部分熱量後（hòu）的高溫尾氣在引風機的作用下通過排氣管排出。係統達到熱平衡後（hòu），電加熱（rè）裝置自動關閉。此後，催化燃燒係（xì）統在沒有額外能量的基礎上繼續催化燃燒，直到結束，這（zhè）取決於廢氣中的有（yǒu）機溶劑燃燒時產生的熱能。考慮到淨化裝置需要維護，在過濾阻火器前設置旁通管和（hé）旁通閥（fá）。

　　在使用有機溶劑的行業，如汽車塗（tú）裝、印（yìn）刷等，有機溶劑濃度低，風量大（dà）。如果采用這些方法，將會（huì）使用巨大的設備，消耗（hào）大量的資（zī）金。目前主要采用以下方法（fǎ）處理這（zhè）類低濃度、大（dà）風量的有機廢氣。

　　熱破壞法

　　熱破壞法是指直接和輔助燃（rán）燒VOC氣體（tǐ），或者（zhě）利用合適的催（cuī）化劑加速（sù）VOC的化學反應，最終降低有機物濃度使其不（bú）再（zài）有害的處理方法。熱破壞法對（duì）低濃度有機（jī）廢（fèi）氣的處（chù）理具有（yǒu）良好的效果，因此在低濃度廢氣（qì）的處理中得到了廣泛的應用。

　　這（zhè）種方法主要（yào）分為兩種，即直接（jiē）燃燒和催化燃燒。直接燃燒有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般達到99%。催化燃燒是（shì）指在催化床的作用（yòng）下，加速有機廢氣的化學反應。與直接燃燒相比，該方法耗時少，是淨化高濃（nóng）度、低流量有機廢（fèi）氣的首選方法（fǎ）。