有很多人想知道（dào）RTO、RCO、CO催化燃燒設備的區別，相信這（zhè）也是從事廢氣處理行業的朋友（yǒu）關心的話（huà）題，那麽下麵由91成人為大家（jiā）講解一下具體內容。

　　一、RTO(Regenerative Thermal Oxidizers)蓄熱式熱氧（yǎng）化焚燒（shāo）爐

　　原理是將廢氣中的有機化合物（wù）(VOCs)在高溫下氧化成相應的二氧化碳和水，從而淨化廢氣（qì），回收廢氣分解時釋放（fàng）的熱量。三室RTO廢氣分解效率達99%以上，熱（rè）回收效率達95%以上。

　　RTO主體結構由（yóu）燃燒室（shì）、蓄熱室（shì）和（hé）切換（huàn）閥組成。氧化（huà）產（chǎn）生的高溫氣體流經專用陶瓷蓄熱體（tǐ），使陶瓷體受熱“蓄熱（rè）”，這個“蓄熱”用（yòng）來預熱後續的有機廢氣。從而節省加熱廢氣的燃料消（xiāo）耗。陶瓷蓄熱體應分為兩個以上(含兩個)，每個蓄熱體應依次經過蓄熱、放熱和清洗程序，並連續工作。再生器放熱後，應立即引入適（shì）量（liàng）清潔空氣進行清潔(確保VOC去除率在98%以上)，清潔完成後才能啟（qǐ）動“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCS會隨（suí）煙氣排入煙囪，降低處理效率。

　　二、RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)蓄熱式焚燒爐

　　工藝排放的含VOCs廢氣（qì）進入雙罐（guàn）RCO，三通切換空氣閥將廢氣引入RCO蓄（xù）熱罐預（yù）熱廢氣。被汙（wū）染（rǎn）的廢（fèi）氣被蓄熱陶瓷塊逐漸（jiàn）加熱（rè）後進入催化床（chuáng）。VOCs經催化劑分解後被氧化，將熱能釋放到第二儲熱罐中的陶瓷塊中，減（jiǎn）少輔助燃料的消耗。陶瓷塊受熱，燃燒氧化後的清潔（jié）氣體溫度逐漸降低，因此出（chū）口溫（wēn）度略（luè）高於RCO入口（kǒu）溫度。三通切換風門切換（huàn）以改變RCO的出口（kǒu）/入口溫度。如果（guǒ）VOCs廢（fèi）氣濃度（dù）足夠高，釋放的熱能足夠，RCO不需要燃料。例如，當RCO的熱回收效率為95%時，RCO的出（chū）口溫度僅比入口溫度（dù）高25℃。

　　三、CO(Catalytic Oxidizer)催化劑焚燒爐

　　催化劑焚燒爐中CO的設計取決於廢氣量（liàng）、VOCs濃度和所需的破壞（huài）去除效率。在運行期間，含有（yǒu）揮發性有機化合物的廢氣由係統（tǒng）風（fēng）扇（shàn）引入係統的熱交換器。廢氣被熱交換器的管側加熱（rè）後，通過燃燒器。此時，廢（fèi）氣已經被加熱到催化分解溫度，然後通過催化劑床。催化（huà）分解會（huì）釋放熱能，VOCs會分（fèn）解成（chéng）CO2和（hé）H2O。之後高溫的淨化氣（qì）體進入換熱器殼側，對管側未處理的VOC廢氣進行加熱，這樣可以降低能耗。最後，淨化後的氣體從煙（yān）囪排入大氣。