本文介紹（shào）了（le）控製鍋（guō）爐煙氣排放的常見除塵技術：

　　一（yī）、燃（rán）煤電廠濕式靜電除（chú）塵技術

　　主要工（gōng）藝原理：

　　煙氣經脫硫二級（jí）塔脫（tuō）硫後，在濕式靜電除塵器入口處（chù）分兩路進入除塵器本體。在本體內，水平流動（dòng）的煙氣與電場（chǎng）頂部的噴淋水(循環噴（pēn）淋)接觸，通（tōng）過化學反應吸收SO3和SO2，同時發生物理反應，使粉塵和（hé）霧滴凝結、帶（dài）電、生長並附著在極板上，隨極（jí）板上的水膜流入灰鬥。

　　灰水鬥中的灰水流入循環水箱，經堿中和後（hòu）由泵抽入灰水分離器。清水（shuǐ）循環（huán）進入電場噴淋，少（shǎo）量汙水（shuǐ）排至前濕法（fǎ）脫硫工藝（yì）水箱進行濕法脫硫。除塵脫硫後的煙氣(SO3和SO2)通過主煙道從煙囪排入大氣。

　　優點：

　　1.它不（bú）受比電阻（zǔ）的影響；2.沒有二次揚（yáng）塵；3.極板上沒有灰塵堆積（jī）；4.無移動部件；5.去除SO3酸霧，減輕（qīng）煙道和煙囪的腐蝕；6.有效捕獲PM2.5

　　二（èr）、電袋複合除塵（chén）技術

　　主要工藝原理：

　　采用“前靜電除塵（chén）器+後布袋（dài）除塵器”的配置，約80%的粗塵首先被前電場捕獲，其餘被濾袋上堆積的（de）帶電粉餅（bǐng）層捕獲。

　　電袋複合除塵器的氣流分（fèn）布設計是決（jué）定設備性能的關鍵技術。飛達獨特的二次導流技術，保證了各個（gè）過濾室內氣流分布的均勻性，減少了灰塵的“二次吸（xī）附（fù）”。良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運行阻力，還可以延長濾袋的使用壽命，保證除塵器的高（gāo）效率，實現電除塵（chén）和布袋除塵的有機融合。優秀的均流清灰和噴射技術，具有“軟（ruǎn）著陸”功能的活塞脈衝閥（fá）形成可靠的清灰係統；全球最先進的濾料（liào）動態過濾性能測（cè）試設備，嚴格的測試程（chéng）序為用（yòng）戶（hù）選擇優（yōu）秀的濾料；還有專利（lì）的籠形肋、零泄漏旁通閥和完善的控製係統。

　　三、高效布袋除塵的（de）關鍵技術和設備

　　幹式粉塵過濾技術適用於收集細小、幹燥、無纖維的粉塵（chén）。其工作（zuò）原理是用濾（lǜ）袋過濾含塵氣體。顆（kē）粒（lì）大（dà）、比（bǐ）重大的粉塵沉降下（xià）來，落入灰（huī）鬥。當含有細小灰塵的氣體通過過濾（lǜ）材料時，灰塵被阻擋（dǎng），氣體被淨化。

　　主要工藝原理：

　　改進後的袋式除塵器設有氣流分布板（bǎn）、導流板和（hé）導流通（tōng）道。含塵氣體水平（píng）進入袋式除塵器（qì），通過進氣喇叭、氣流分布板、導流板、導流通道進入集箱，經濾袋過濾（lǜ）後水平排出，呈現出結構簡單、流程短、流（liú）動順暢、流阻低的特點，從而降低能耗，提高除塵效率，防（fáng）止衝洗損壞濾袋（dài）。