塗料生產過程中使（shǐ）用大量有機溶劑，其產生的揮發（fā）性有機（jī）化合物(簡稱有（yǒu）機廢氣)是（shì）塗料（liào）行（háng）業的主要工藝廢氣。有機廢氣在我國兩大空（kōng）氣質量問題(PM2.5和臭氧)中起著關鍵作用（yòng），某些種類的有機廢氣是有毒的空氣汙染物，如何控製塗料行業的尾氣排放就顯得尤為重要！

　　有機廢氣的淨化

　　在淨化方法中，焚燒是最簡單的方法。在塗料行業（yè），隨著生產的進行，會排放大量的（de）低濃度廢氣。如果（guǒ）采用焚燒（shāo）法，其設備容量會很大。如果企業生產規模較大，設備可能（néng）不止一套。所以焚燒是（shì）不可取的。另一種方法（fǎ）是吸附（fù）-解吸法，將塗料（liào）行業產生的有機廢（fèi）氣從大體積低濃度逐漸轉化為小體積高濃度。一方麵（miàn）可以（yǐ）減（jiǎn）少焚燒法所需的設備體積，另一方麵也可以減少所需的燃料。因此，可以說焚燒與吸（xī）附解吸相結合是一種可行的方案。有些企業還采用吸附（fù）法，應用很廣。其優（yōu）勢在於投資（zī）少，符合國家環保要求。但是它的缺點在於吸（xī）附劑的性能，很快就會（huì）達到飽和狀態。如（rú）果不及時更換，設備的運行效率會很低，甚至無效。如果（guǒ）頻繁更換吸附劑，會造（zào）成無（wú）法承受（shòu）的費用。

　　塗料工業有機（jī）廢氣處理技術

　　1.沸（fèi）石轉輪焚化。

　　該（gāi）技術的本質是通過吸（xī）附-解吸過程，將塗（tú）料行（háng）業排（pái）放的大量低濃（nóng）度有機廢（fèi）氣逐步濃縮成少（shǎo）量高濃度有機廢氣，通過焚燒的方式徹底淨化揮發性（xìng）廢氣。這種方法的優點是不（bú）需（xū）要準備太多額外的燃料，焚燒過（guò）程中產生的熱量可以進一步輔助解吸過程。這種方法的優點是：它具有良好的集成特性，隻有一個轉輪裝置可以完成從吸附操作到解（jiě）吸操作的（de）一係列過程；其次，傳統吸附劑使用活性炭，在高溫下容易自燃，而沸石轉輪法則使用特殊吸附劑。另外，在設備較小的情況下，所有焚燒設備可以安裝在一個底座（zuò）上，給設備管理帶（dài）來了方便。

　　2.沸石（shí）濃（nóng）縮（suō）焚（fén）燒。

　　該方法采用流化床技術（shù），可使所有填料達到100%吸附度，然後實現脫附；在運行過（guò）程中，流化床可以保持靜止（zhǐ）狀態，因（yīn）此不需要（yào）涉及（jí）密封物（wù）質；而沸（fèi）石作為吸附介（jiè）質保持流動，在流動過程中（zhōng）兩（liǎng）者之間發生摩擦，從而去除表麵的塵粒。可以看出，這種方法在處理有機廢氣之前不需（xū）要經過過濾（lǜ）步（bù）驟；一般情況下，流化床高度在1.2 m左右，可根（gēn）據具體要求使流化床麵積變大，因此適用於（yú）各種流量的有機尾氣；同樣，床的橫截麵（miàn）可以根據實（shí）際情況改變成各種形狀。一（yī）些（xiē）大型製造商需要處理大流量的有機（jī）廢氣。此時，由於流化床麵積較大，應（yīng）解決吸附介（jiè）質分布均勻的問題。目的（de）是使大麵積的平麵（miàn）包含（hán）均勻的（de）介質，保（bǎo）持窗口不變，不隨（suí）外界機械（xiè）過程發生大規模振動，使吸（xī）附顆粒真正（zhèng）做到隨機流動。