催化燃燒主要分為：co催化燃燒爐、吸附脫附催化燃燒（shāo）設備和rco催化燃燒設備三種（zhǒng），吸附脫附（fù）催化燃燒因為吸附材（cái）料（liào）不同有活性炭吸附脫附與沸石吸（xī）附脫附兩種，不同類（lèi）型的催（cuī）化燃燒係統工藝流程是不一（yī）樣的，下麵跟91成人環境小編一起來看（kàn）看。

co催（cuī）化燃燒（shāo）係統工藝流程

通過引風機將廢氣送入淨（jìng）化裝置換熱器換（huàn）熱，再送入到加熱（rè）室，通過加熱裝置，負氣體達到催化反應溫度（dù），再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧（yǎng）化（huà）碳和熱（rè）能。

技術特點

高濃度時耗能僅為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱。

催化起燃溫度為300—500℃。


吸附催化燃燒係統工藝流程

采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個係統實現了（le）淨化、脫附（fù）過程閉輪回，與回收類有機廢氣淨化裝置比擬，無需備壓縮空（kōng）氣和蒸汽等（děng）附加能源，運行（háng）過程不產生二次汙染，設備運（yùn）行用度（dù）較低，但是一次性投資較高。

設計時在（zài）活性炭/沸石達到94%飽和之前即開始脫附（fù）。可自動/手動（dòng）切換閥門。活性炭/沸石更換周期3-5年（nián）。

爐內正常（cháng）溫度400℃，500℃將報警，並通過補冷風進行降溫（wēn），溫度達600℃時停機，同時設（shè）計泄壓閥保證安全。

rco催化燃燒（shāo）係統工藝流程

將低溫催化氧化與蓄（xù）熱技術相結合的一種有機廢氣淨化技術。有（yǒu）機廢氣（qì）進風機進入含有蓄熱（rè）體的co催化爐中，其中一（yī）室的（de）廢氣吸收熱量，蓄熱陶瓷體放熱，另外一室廢氣放熱，蓄熱陶瓷體吸熱，然後反之運作，如斯往複，廢氣（qì）在（zài）燃（rán）燒室中氧化分解成二氧化碳和水。