製藥行業RTO焚燒爐的應用

製藥行業RTO焚燒爐的應用摘要

 在製藥行業發展的過程中,有機廢氣治理工作受(shòu)到廣泛重視,傳統(tǒng)的治理方式(shì)已經不能滿足其發展(zhǎn)要求,需要科(kē)學應用RTO工藝技術開展相關治理工作,在洗滌之前應(yīng)用RTO方式(shì),然後進行下一步的洗滌工作,以此發揮其在有機(jī)廢氣治理中的作用,減少(shǎo)對於(yú)環境的汙

  在製藥行業發展的過程中,有機廢氣治理工作受到廣泛重視,傳統的治理方式已經不能滿足其發(fā)展(zhǎn)要求,需要科(kē)學應用(yòng)RTO工藝技術開展相關治理工作,在洗(xǐ)滌之前(qián)應用RTO方式,然後進行下一步的洗滌工作,以此發揮其在有機廢氣治理中的作用,減少對於環境的汙染(rǎn)。

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  某製藥(yào)企(qǐ)業在(zài)實際發展中,有機(jī)廢氣的最大風量為20100Nm3/h,濃度在2000mg/m3左右,其中主要包含:甲醇有機(jī)廢氣、二氯甲烷有機廢氣、異丙酮有機廢氣等,嚴重影響著當地生態環境,造成難以解決的汙染問(wèn)題。因(yīn)此,需要對其進行全麵(miàn)的治理,科學應用RTO方(fāng)式開展相關工作。

  

  1工藝選擇與RTO原理

  

  在選擇工藝(yì)的過程中,由於廢氣屬於風量較小、濃度適中的氣體,多數(shù)都(dōu)是有機廢氣,含(hán)有酸性成(chéng)分,因(yīn)此,可以將RTO應用在廢氣治理中(zhōng),工藝流程(chéng)為:洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工(gōng)作中,會生成二噁英,但是,二噁英851℃以上的環境中可以分解。因此,在設計爐膛的過程中(zhōng),需要將其燃燒溫度控製在851℃以上,且可(kě)持(chí)續時(shí)間(jiān)為2s左右[1]。

  

  RTO運行原理主要(yào)為:建(jiàn)立專(zhuān)門的熱氧化爐,使其(qí)可以具備一定的蓄熱能力,對有機(jī)廢氣進行專業處理,使有機廢氣在(zài)高溫(wēn)環境中被分解,可以將分解率控製在9%,使有機廢氣達到國家相關環保標準,將其排(pái)放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過程中,需要設(shè)置(zhì)兩個固定形式的熱交換(huàn)媒介床,利用具有蓄熱優勢的陶瓷材料對其進行製作,以便於開(kāi)展有機(jī)廢氣治理工作。有機廢氣在經過一個(gè)陶瓷媒介床之後,會(huì)出現加熱的現象,在熱交換的情況下,另一個媒介床也會出現加熱的現象,且熱(rè)交換率可以達到96%。同(tóng)時,在應用氧化(huà)爐設備的過程中,其具備一定的自我維持(chí)能力,不需要任何燃料就可以(yǐ)維持問(wèn)題,提高其工作效(xiào)率。

  

  2RTO在製藥行業有(yǒu)機廢氣治理中的應用價值

  

  分析在製藥行業有機廢氣治理的過程中,需要(yào)科學應用RTO方式(shì),按照相(xiàng)關規定對其進行處理,可以發揮其應用價值(zhí)。

  

  2.1蓄熱氧化爐的應用價值

  

  在應用此(cǐ)類設備的過程中,可以在係統中設(shè)置蓄(xù)熱床與自動進氣閥,對其進行全麵的(de)切換處(chù)理。在製作設備的過程中,所應用的材料(liào)為陶瓷蓄熱材料,具有一定的耐酸(suān)與(yǔ)腐蝕的優(yōu)勢,可以提高熱效果,提高熱回收效率(lǜ),減少過風阻力,在實際應用中,抗裂性能較高,壽命較長,可以減少製(zhì)藥行業投入的成本。蓄熱設備的表麵溫度可以低(dī)於國(guó)家標準,主要因為設備內部中含有20cm的耐高溫材料,可以避(bì)免有機廢氣與鋼結構之間的(de)接觸。另外,在係統運行中,啟動切換閥體所使用的材(cái)料為(wéi)不鏽鋼材質(zhì),可以提高切換工作的(de)穩定性,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,避免出現腐蝕問題,且在設備內部,一些與有機廢氣相互接觸的部位已經塗抹了耐高溫材料與防腐蝕材料,可以有效延(yán)長其使用壽命,以便(biàn)於開展相關維護工作,避免出現脫落現象(xiàng)。一(yī)旦發現養護土(tǔ)層出現(xiàn)脫(tuō)落現象,就要(yào)及時開展補修活動,避免出(chū)現大麵積氧化(huà)問題。

  

  2.2RTO優勢與分類

  

  對於RTO而言,其有點就是可(kě)以通過蓄熱陶瓷的加熱,對有機廢氣進行處理,在爐膛燃燒作用之下,提高(gāo)爐膛中的溫度,將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧化碳(tàn)或是蒸氣,或是無色無味的高溫煙氣(qì),形(xíng)成低溫蓄熱陶瓷,大量熱能(néng)從煙氣(qì)中轉換到蓄熱提中,對各類(lèi)熱介質(zhì)進行交換處理。此(cǐ)類運行方式的成本較低(dī),且(qiě)有機廢氣的處理效率較(jiào)高,不會出現催化劑中毒的現象,可(kě)以用於製藥行業(yè)的有機廢氣處理工作中。對於分(fèn)類而言,可以將其分為固定與閘門旋轉兩種(zhǒng)係統。

  

  2.3RTO適用條件

  

  對於RTO而言,主要適用於醇類處理工作、芳烴處理工作中。且有機廢氣的濃度低於25%左右(yòu)。

  

  2.4性能特點分析

  

  RTO可以對(duì)有機化合物的廢氣進行處理,對濃度(dù)較低的有(yǒu)機廢氣進行(háng)處理,對彈性較大的有機廢氣進行處理,對(duì)於濃度出現(xiàn)變化的有機廢氣進行處理,對於(yú)灰塵的敏感度較低,可以有效提高淨化(huà)效(xiào)率,在99%左右。RTO可以提(tí)高熱效率,在95%左右,且係統維護工作較少,可以(yǐ)提高操作安(ān)全性與可靠性。對(duì)於有機沉澱物而言,可以對其進行全麵的清除處理,可以對蓄熱體(tǐ)進(jìn)行更換處理,且裝置壓(yā)力損失較小。

  

  2.5RTO節能減排作用

  

  在應用RTO的過程中,可以達到一定的節能減排作用,對刷塗布機進行全麵的優化(huà),對有機廢氣的濃(nóng)度進行處理(lǐ),減少總排量,且設備(bèi)的損耗較低,可以減少資金的投入,節能效果較為明顯。例如:在有機廢氣中(zhōng)VOCS濃度(dù)較大的時候(hòu),RTO就會利用印刷塗布烘幹箱對其進行全麵的處理,在作用之後,可以生成(chéng)新鮮的空氣,減少對各類能源的損耗,逐漸提高工(gōng)作效果,降低成本的支(zhī)出,提升企業的經(jīng)濟效益,發揮RTO應用作(zuò)用。


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