一、噴塗廢氣淨化處理（幹式過濾+活性炭吸附+有機廢氣催化燃燒處理裝置）工藝流程圖：

噴烤漆廢氣處理處理工程（幹式過濾+活（huó）性（xìng）炭吸附+有（yǒu）機廢氣催化燃燒處理裝置）工藝圖（tú）                    噴漆（qī）廢氣處理處理工程流程（chéng）框（kuàng）圖 二、噴烤漆廢氣（qì）處理設備（幹（gàn）式過濾+活性炭吸附+有機廢氣催化燃燒處理裝置）處理工藝說明：生產噴塗車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再（zài）進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣淨化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層（céng），去除粉塵粒子，淨化後的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床（活性炭吸附床一備（bèi）一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機（jī）物質的強吸附性將氣體淨化，處理後的氣體可達標排放。該設（shè）備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經（jīng）過一段時間的運行後會達到吸附飽和（hé），脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動循環（huán）工作，此時開啟（qǐ）脫附再生係統，對活性炭進行脫附再生（不需要更換（huàn）活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化（huà）碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控製。活性碳吸（xī）附飽和後可用熱空氣（qì）脫附再生。再生後活性碳重新投入使用，通過控製脫附過程流（liú）量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放（fàng）出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一（yī）部分再用來加熱脫附出的高濃度（dù）廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。 三、噴烤漆廢氣處理設（shè）備達標排（pái）放執行標準： 

國家達標排放標準：GB16297-1996《大（dà）氣汙染物綜合排放標準》；