蓄熱式催化燃燒法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是在蓄熱（rè）式（shì）焚（fén）燒法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基礎上發展起來的，兩（liǎng）者的最大不同之處是催（cuī）化（huà）燃燒的溫度不同，RTO需要在800℃以上的高溫，高溫會產生NOX二次汙染（rǎn）物；而RCO催化燃燒隻需要300～500℃之間的溫度，因此RCO催化燃（rán）燒更節能、安全，完全不產生NOX。

　　當催化劑使用時間超過4500h，可將上下（xià）層催化（huà）劑對換並適當提高催化室起燃溫度。

　　催化反應發生前，催化反應床的氣體溫度（dù）必須達到所用催化劑的點火溫度。對於低於進口的點火溫度,必須預熱啟動溫度。尤其是行駛時，冷（lěng）氣必（bì）須預熱，因此催化（huà）燃燒法適（shì）合於連（lián）續排氣的淨化。在預熱進氣（qì）後，燃（rán）燒尾氣的（de）熱量可用於預熱入口氣體。如（rú）果排（pái）放的廢氣是間歇性的，每次都要預熱進（jìn）口空調裝置。預熱器運行頻繁，能耗大幅度增加。煤氣（qì）預（yù）熱方法可以用熱絲或煙氣加熱。

　　在通過阻（zǔ）火器過濾廢氣後，它通過主進口閥旁通閥的（de）同步（bù）反向切換進入熱交（jiāo）換器。熱交換器（qì）的熱交換升（shēng）溫到一定溫度然後進入預熱室，並由預熱室加熱。將廢氣加熱至催化起燃溫度（~250℃），然後進入催化反應床。在催化劑的作用下，有機廢氣經曆（lì）氧化反應，產生無害的水和二氧化碳（tàn），並釋放出一定量的（de）熱量。反應（yīng）後的高溫氣體再次進入熱交換器，熱交換後，最終通過引風機在較低溫度下排入大氣。

　　催化劑的儲存應避免受潮，輕拿（ná）輕放，減少碰撞。催化燃燒裝置在催化劑裝填設備前段應配備有效的除塵裝置，避免粉塵進（jìn）入催化床層，造成堵（dǔ）孔。

　　RCO催化燃燒具有淨（jìng）化效率高，一般均可達99%以上，同時RCO催化燃燒具有運行費用低的優點，其（qí）熱回收效率一般均可達（dá）95%以上

　　維護措施為低（dī）溫“悶死”：正常運行前（qián），催化床需先在新鮮風中預熱至反應溫（wēn）度，方可通入（rù）有機物廢氣；含硫（liú）等毒性物質存在：通過前（qián）處理（lǐ）手段（duàn）除掉此類物質（zhì）或（huò）者選用有相（xiàng）應抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處（chù）理；超溫：當催化床溫度超過600℃時係統（tǒng）停止運行或者采用新風稀釋、冷卻降溫。