催化燃燒設備，如燃燒室（shì）、燃氣爐口、液體燃料爐口等燃燒設備。伴隨著現代工業的（de）發展，工業（yè）廢（fèi）氣（qì）日益增多，催化燃燒裝置主要用於淨化分解。以下是它的結構特征：

　　1.操作簡單：實現設備運行（háng）時的自（zì）動控製。

　　2.能源（yuán）消耗低：設備啟動後，隻需15~30分（fèn）鍾（zhōng）加熱到燃燒溫度，風機僅耗能，濃度過低時自動進行補償。

　　3.穩定可靠：設備配有（yǒu）阻火除塵係統、防爆（bào）減（jiǎn）壓係統、超溫報警係統（tǒng）以及先進的自控係（xì）統。

　　4.阻力小，淨化率高：貴金屬鈀，蜂窩陶瓷載體催化劑浸於鉑表麵積上。

　　5.餘熱（rè）可回收：餘熱可以回用於（yú）烘道，減少能源消耗；或作為其他熱源。

　　6.占地麵積（jī）小：同（tóng）行業同類產品隻占70%~80%，基礎設備無特殊要求。

　　7.使用壽命（mìng）長：催（cuī）化（huà）劑一般更換8000小時，載體可再生（shēng）。通過（guò）活（huó）性炭控製模塊收集、壓縮、提高揮發性氣體濃度(VOCs)。隨後（hòu），高濃度廢氣分（fèn）子從活性炭控製模塊解吸（xī）出來，送至催（cuī）化氧（yǎng）化爐(CO爐)無焰燃燒，使工業廢氣（qì）轉化為CO2和（hé）H2O，從而實現有機廢氣的治理。該技（jì）術已在國（guó）內工業廢氣處理行業中得到了應用。現已向你方說明公司情況。

　　本發明利用活性炭過濾廢氣的特性，首先對工業廢氣進行過濾，然（rán）後用高溫（wēn）氣流對活性炭進行脫附，實現連續循環。

　　尾氣經過濃縮處理後送到催化燃燒設備（bèi），再通過催化燃燒裝置分解排熱。利用熱交（jiāo）換器，廢氣濃度可達2000PPM以上，可在焚燒（shāo）床上（shàng）連續燃燒，不需加熱。

　　該裝置廢氣處理後，其排放熱部分達入空氣，絕大（dà）多（duō）數旋轉吸附床將活性炭脫附，形成循（xún）環重複係統，使催化燃燒設備廢氣處理設備能更好地吸收（shōu）廢氣中（zhōng）的催化熱，從而進一步節能。