沸石轉輪+催化燃燒概況：

　　在有機廢氣廢氣處理組合（hé）工藝中，沸石轉輪濃縮吸附+催化燃燒裝置主要（yào）適用於廢氣風量大（dà）,濃度低的處理方式,其成分中不能含有S/N/Cl等元素,且成分能被沸石轉輪吸（xī）附且能脫（tuō）附出來。

　　沸石轉輪+催化燃燒（shāo）RCO廢氣處理工藝是沸石轉輪+RTO焚燒爐的一種替代產品（pǐn），它克服（fú）了RTO燃燒廢氣時所（suǒ）需的高溫，在催化劑（jì）的作用下燃（rán）燒時，使有機（jī）廢氣的氧化分解（jiě）隻（zhī）需要把溫度加熱到300～450℃即可，同時也節約能源。

　　沸石轉輪+催化燃燒有（yǒu）些成分活性炭吸附不（bú）了但沸石分子篩可以。比如一些高沸點的廢氣成分使用活性炭不（bú）易（yì）脫附，沸石轉輪的特點是不可燃的，所以沸石轉輪可將脫附溫度提高也不用擔（dān）心著火問題。

　　沸石轉輪+催化燃燒特點：

　　處理（lǐ）風量大濃度低的廢氣（qì）中沸石轉輪+催化燃燒工藝是最有技術潛（qián）力的一種處理工藝。沸石轉輪濃縮裝置能把濃度低的廢氣濃縮20倍以上變為高濃度廢氣，濃縮出來的高濃度廢氣隻需要用很小的風量即可脫附出來。後經催化燃燒床進行燃（rán）燒實現達標排放。適用（yòng）廢氣範圍廣、處理效率（lǜ）高達97%以上。

　　沸石轉輪+催化燃燒適用範圍（wéi）：

　　1、沸石轉輪+催化燃（rán）燒（shāo）廢氣處理（lǐ）工藝（yì）主要運（yùn）用於低濃度、大風量的廢氣治理工況；

　　2、適用於（yú）不（bú）含有S、N、Cl、F等鹵素的廢（fèi）氣，若有（yǒu）這些成分可以提前在預處理階段（duàn）處理，燃燒後不會有新的廢氣成分；

　　3、廢氣的沸點不能太高，比如大於300℃後在熱空氣（qì）中，會導致吸附到沸石分子篩的有機廢氣很長時間脫附不下來；

　　4、可適用於（yú）化工廠廢氣處理、塗裝廢氣處理、製藥廢氣處理、電子廠廢氣處理、家具廠廢氣治理、包裝印刷廢氣（qì）治理、塗布廢氣處理等涉及有機溶劑使用和有機廢氣排放的所（suǒ）有行業。

　　5、廢氣滿足能被沸石（shí）吸附，且能脫附（fù）出（chū）來，廢氣中（zhōng）若含有S、N、Cl、F等成分燃燒後會產生（shēng）二次汙染物（wù），不適（shì）合用催化燃燒處理。

　　沸石轉輪+催化燃燒運行原理：

　　1. 吸附階段：有機廢氣（qì）經過沸石轉（zhuǎn）輪吸附後（hòu）直接達標排（pái）放，沸石分子篩孔徑（jìng）的大小（xiǎo）能根據廢氣分子（zǐ）的大小不同進行選擇性的吸附。即使（shǐ）廢氣成分的（de）濃度很低在高溫（wēn）下仍具有較高的吸附能力（lì），這是（shì）其他所（suǒ）不具（jù）備的。

　　2. 脫附階段：沸石轉輪始終（zhōng）保持非常緩慢的旋轉，在（zài）處理區吸附飽和後，經過再生區把吸附在（zài）沸石裏的有機廢氣通過熱空氣（qì）吹掃下脫附（fù）出來。沸石吸附最大的特點就（jiù）是不可燃，熱空氣的溫度可根據（jù）廢氣（qì）的成分而設定，脫附時可保持較（jiào）高的（de）脫附溫度因而可適用於很多沸點較高的廢氣成分。

　　3. 催化燃燒階段：沸石轉輪濃縮裝置把低濃度大風量廢氣裏的廢氣分子（zǐ）捕捉、附集到沸石上麵（miàn）。脫（tuō）附出來的高濃度（dù）小（xiǎo）風量的廢氣（qì）就可直接進入催化燃燒設備進（jìn）行低溫催化燃燒燃（rán）燒溫度200~450°使能耗降低；催化燃燒設備（bèi）小風量適用範圍可用電加熱且（qiě）隻有在脫附時耗電，催化燃燒床在（zài）工作時功率一（yī）般（bān）為60kw。

　　4. 沸石轉輪恢複階段：沸石轉輪脫（tuō）附經高溫加熱再生後，吸附效果會根據沸石（shí）溫（wēn）度高而變（biàn）差。所以（yǐ）要對沸石用（yòng）冷風（fēng）機進行降溫後，使沸石具（jù）有循環往複吸附（fù）廢氣的能力。