使用沸石轉輪的幾個問題
使用沸石(shí)轉輪的(de)幾個問題摘要
使用沸石轉輪的幾(jǐ)個問題 沸石轉輪與普通固定床吸附器(qì)相比,較大的優點是占(zhàn)地麵積小,特別是圓(yuán)柱(zhù)形車輪。由於廢氣預處理、吸附和催化燃燒的結合,已成為廢氣處理的集成裝置(zhì),具有更多的優點。但在任何情況下都(dōu)不能使用(yòng)車輪。在(zài)使用車(chē)輪處理揮發性有機物時,必
使用沸石轉輪(lún)的幾個問題
沸石轉輪與普通固定床吸附器相(xiàng)比,較大(dà)的優點是占地麵積小,特(tè)別是圓柱形車(chē)輪。由於廢氣預處理(lǐ)、吸(xī)附和催化燃燒的結合,已成為廢氣處理的集成裝(zhuāng)置,具有(yǒu)更多的(de)優點。但在(zài)任何情況(kuàng)下都不能使(shǐ)用車輪。在使用車輪處理揮發性(xìng)有機物時,必須從技術原理上分析車輪,以便正確(què)選擇和使用車輪(lún)。
從吸附原理的角度來看,遵循(xún)經典的吸附理論。因此,轉輪(lún)的運行過程仍然是吸(xī)附-脫附(再生)-冷卻-再吸附。
但是(shì)車輪不能處理(lǐ)所有的(de)氣體。對於聚合烯烴(易聚合堵塞)、聚丙烯酸甲(jiǎ)酯、聚丙烯酸乙酯等不易處理的廢氣,仍無能為力。為此,車輪製造商將(jiāng)要(yào)求用戶在(zài)設計中提供廢氣的組成(chéng)和濃度,車輪製(zhì)造商(shāng)隻能在獲得這些數(shù)據後進行設計。紡織設計處理裝置的基礎(chǔ)是根據廢氣中各成(chéng)分的分子動力(lì)學直徑選擇沸石分子篩,然後匹配(pèi)適合廢(fèi)氣成分的分(fèn)子篩,形成車輪的吸附(fù)層,使車輪(lún)能夠準確處(chù)理廢氣,滿足用戶的(de)要求。但製造商(shāng)的供應周期很長,這實際上是一個製造和加工的問題。
沸石轉輪可以濃(nóng)縮廢氣20~40倍,但這隻是一個概念問題。如果廢氣濃度很低,則不可(kě)能濃縮到40倍,即50倍和(hé)60倍(bèi)。如果廢氣濃度(dù)高,如100mg/m3,恐怕連10倍的濃度(dù)比都達(dá)不到。事實上,沸石(shí)轉輪的廢(fèi)氣濃度與其自身的吸附能力有關。沸石轉輪技術更容易達到標(biāo)準(zhǔn)排放,普通(tōng)吸附裝置更難達到標準。事實(shí)上,這是因為沒有對吸附原理的(de)分析。任何吸附裝置(zhì)都存在吸(xī)附周期(qī)問題,即任何吸(xī)附(fù)裝置都存在(zài)破點問題。如(rú)果在即將到達破點時切換吸附操作,操(cāo)作不穩定時容易超過標準;但如果在距(jù)離破點較(jiào)長時(shí)間(jiān)內提前切換,則不會超過標準。因此,沸石轉(zhuǎn)輪的吸(xī)附時間將遠遠(yuǎn)短於(yú)破點,因(yīn)此很容易達到標準排(pái)放。
沸石轉輪可以使用高風速和高處理(lǐ)能力(lì),這也是一個(gè)概念(niàn)問題(tí)。由於吸附速度高,它可(kě)以接近化學反應速度(約10-8s),隻要吸附質與吸附劑(jì)接觸,它就會(huì)立即被吸附。因此,當廢氣濃度很低時,廢氣在吸附層中停留很短時間(jiān),就會完成(chéng)吸附。因此,有一(yī)種觀點認為,床的風(fēng)速是由(yóu)其停留時間決定的,對於較薄的廢氣濃度,可以使用較大的(de)風速。設計師必須根據(jù)氣體濃度進行選擇。由於轉輪處(chù)理的廢氣濃度一般較低,因此可以(yǐ)使用較大(dà)的風速。但轉輪的風速並(bìng)沒有隨(suí)意提高,也必須考(kǎo)慮阻力問題。因此,沸石轉輪(lún)的較大吸附(fù)層(céng)厚度(dù)不得超過500mm。
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