RTO蓄熱燃燒(shāo)設備的主體設(shè)備介紹

RTO蓄熱燃燒設備的主體設備(bèi)介紹摘要

RTO是蓄熱(rè)式熱力氧化器的簡(jiǎn)稱,配套該設備的工藝就是蓄熱燃燒法,該工藝是采用熱氧化(huà)法非理中低濃度的有機廢”氣在(zài)操作過程中,氣體流動方向間(jiān)歇逆轉,即氣體在交替地通過陶瓷需熱床進入硬燒時被加熱,使有機廢氣(qì)燃燒產生的熱量能大(dà)限(xiàn)度地被(bèi)利用,從而有效降低廢

  RTO是蓄(xù)熱式熱力氧化器的簡稱,配套該設備的工藝就是蓄熱燃燒法,該工藝是采用熱(rè)氧化法非理(lǐ)中(zhōng)低濃度的有機廢”氣(qì)在操作過程中,氣體流動方向間歇逆轉,即氣體在交替地通過陶瓷需熱床進入硬(yìng)燒時被加熱,使有機廢氣燃燒產生的熱量能大限度地被(bèi)利(lì)用,從而有效(xiào)降(jiàng)低(dī)廢氣處理後(hòu)的(de)熱量排放,同時節約了廢氣氧化(huà)升溫時(shí)的熱量損耗,達到節能的目的,使廢氣在高溫氧化過程中保(bǎo)持著較高的熱效率(95%左右),RTO蓄熱燃燒設備(bèi)的(de)主體設備如下:

  

  一、RTO爐體

  

  爐體由兩個、三個(gè)或多個蓄熱室和(hé)一個氧(yǎng)化室組成(chéng),主要(yào)指圖4.28中(zhōng)的C、E和F三部(bù)分,蓄熱室分(fèn)別執行吸熱、放熱(rè)、清(qīng)扣功能,絕流進(jìn)行。殼體由鋼板製(zhì)造,外部(bù)設加強筋,殼體密封性(xìng)良好。殼體內設礎火保(bǎo)溫(wēn)層,材料一般選用矽酸鋁耐火纖維,使RTO殼體外表溫(wēn)度不(bú)大於65℃。

  

  二、陶瓷(cí)蓄熱體

  

  陶瓷蓄熱體是整個(gè)RTO係統的核心所在,是傳熱蓄熱的發生點,其作用是:當(dāng)冷的廢氣通過(guò)熱的蓄熱體時,蓄(xù)熱體將儲存的熱量霜放,使廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本身被冷卻(冷周期);預熱後的氣體進人燃塊室,經反應後熱的淨(jìng)化氣(qì)體通過冷的蓄熱體時,蓄熱體吸收淨化氣體的熱量,使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。

  

  三、燃燒係統(tǒng)

  

  燃燒係統(tǒng)一般燃燒係(xì)統包含高壓點火器、比(bǐ)例調節器、閥燃料自動切斷器(qì)、火焰探測器、高壓(yā)助燃風機和油泵。其中比(bǐ)例調節閥是根據(jù)爐腔所(suǒ)需的溫度變化來調節(jiē)大小火量,節省燃料;火焰(yàn)探測器時刻對燃(rán)燒器火焰(yàn)進行感應,正常燃燒時,火焰信號顯示,當無火焰時供燃料管路(lù)電磁閥處關閉(bì)狀態;燃燒火焰熄滅時,供燃料管路電磁(cí)閥自動關閉切斷燃料,起安全保(bǎo)護作用。

  

  四、控製係統

  

  RTO的控製係(xì)統一般采(cǎi)用PLC可編程控製,可對爐膿溫度(dù)進行自動監控。具有點火(huǒ)前的預吹掃、高壓點火、燃燒監測、熄火保護、超溫報警和超溫切斷燃料供給等自動功能。

  

  五、風(fēng)機

  

  離心風機作為RTO的動力輸出設備,主(zhǔ)要包含(hán):一台主風機用於廢氣輸送:一台(tái)反吹風機用於吹掃清理:一台旁通風機,用於事故排放。風機需考慮一定耐溫性,主風機和旁通風機至(zhì)少需耐證70℃,反吹風機至少需耐溫100℃。

  

  六、氣流切換控製閥(fá)

  

  RTO的操作要在校短的時間內,循環地改(gǎi)變氣流的(de)流動方向,所以需要設置氣流切換控製閥,動(dòng)力一般采用氣動形式。因為氣流切換控(kòng)製閥要直接而且同時將廢氣通到熱的(de)蓄熱室和排出淨化氣,即一個閥門的通道(dào)進,而(ér)相鄰的通道出。


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