RTO（蓄熱（rè）式氧化爐），是一種配有蓄熱床層的（de）依靠（kào）熱力燃燒方式的VOCs處理設備。蓄熱燃（rán）燒係統主要由燃燒裝置、蓄（xù）熱室（shì）（內有蓄熱體）、換向係統、排煙係（xì）統和連接管道五部分組成。現階段（duàn）RTO技術（shù）已越來（lái）越廣泛地應（yīng）用於印刷、塗（tú）布、化工、製藥、噴塗等高汙染行業產生的VOCs，並取得了較（jiào）好的（de）處理效益。

      三室RTO是目（mù）前主流的（de）應用裝置，其工作原理為：將有機廢氣加熱至800攝氏度左右，使（shǐ）廢氣中的有機（jī）物氧化分解成二氧化碳和水；氧化反（fǎn）應產生的高溫氣體流經蓄熱體，使蓄熱體升溫而蓄熱，並用於預熱後續進（jìn）入的有機（jī）廢氣（qì），從而節省燃料；蓄熱室有三個，每個室（shì）依次經曆蓄熱—放熱—清掃程（chéng）序，周而複始，連續工作；蓄熱室放熱後立即引入適量潔淨空氣對該（gāi）室進行清掃，待清掃完成後才能繼續（xù）處理作業；處理後的尾氣由風機引至（zhì）煙囪排放。

三室RTO使用條件

      （1）廢氣入RTO爐前根（gēn）據其成分、熱值等參數進行調整設（shè）置，生產過（guò）程及設備檢修吹掃（sǎo）過程中均必須保證焚燒爐始終處於穩定運（yùn）行狀（zhuàng）態；

      （2）進風口須保持氣密性，進（jìn）風係統應處於微負（fù）壓狀態（tài），防止氣體逸出；

      （3）爐膛實際運行溫度必須高（gāo）於760度，才可能達到99%以上破壞去除率；

      （4）燃燒室耐火材料的質量須達到相應的技術標準，技（jì）術性能應滿（mǎn）足燃燒氣氛的要求，並能夠承受（shòu）爐膛工作狀態的交變熱應（yīng）力；

      （5）配備自動監控（kòng）及反（fǎn）饋係統（tǒng），對主要工（gōng）藝參數進行自動調節，並在線顯示運行工況和尾氣排放參數；

      （6）安裝防爆門或其他防爆設施，燃燒室後設置緊急（jí）排（pái）放煙囪，並設置（zhì）聯動裝置使其隻能在事故或緊急狀態時才可啟動。

三（sān）室（shì）RTO的技術優勢

      （1）幾乎可以處理所有有機廢氣，特別適用（yòng）於有機物含量低的碳氫化合物（wù）的（de）焚（fén）化；與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化技（jì）術相比，處理（lǐ）大風量、中低濃度的工業有機廢氣效果顯著，且具有淨化效率高（高達99%以上）、熱效率高（可（kě）達95%以上）、運行成本低等特點；

      （2）可適應廢氣（qì）中有機（jī）物（wù）組成和濃度的（de）變化波動，對廢氣中含有少量粉塵等固體顆粒物不敏感，且VOCs濃度達到1500mg/m3以上（shàng）時，無需添（tiān）加助燃燃料也可（kě）實現自持燃燒；

      （3）采用蓄（xù）熱載體（tǐ）進行換熱，加熱速度快，低溫換熱效率高，排煙溫度低，節能效果顯著；較高的熱回收率使補充燃（rán）料的量顯著（zhe）減少（shǎo），大大降低（dī）生產（chǎn）運（yùn）行費用；

      （4）爐內溫度整體逐漸升高且分布均勻，燃（rán）燒溫（wēn）度高、速度快、噪聲低，煙氣在（zài）爐內高溫停留時間長（zhǎng），有效減少NOx的產生；

      （5）整個處理裝置的壓力損失較小（一般<3000Pa），有機沉積物可周期性地清除，蓄熱體可更換（huàn），裝置使用壽命長（zhǎng）。