軟包裝的VOCs來自印刷和複合（hé）過程對油（yóu）墨、膠水的烘幹環節（jiē），主要成分有（yǒu）乙醇、異丙醇、丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙酸丁酯（zhǐ）等。目前國內大部分軟包（bāo）裝（zhuāng）企（qǐ）業沒有經過處理或隻使用等離子、光催化等低效設備簡單處理，把VOCs廢氣（qì）通過印刷機、複（fù）合機的排氣管道直接排向大氣。

　　多年前有部分企業選擇吸附回收，但包裝印刷企業的回收量通常較小，且回收後的組分複（fù）雜，分離（lí）提（tí）純困難，且出口難（nán）達標，所以（yǐ）現（xiàn）在較少。

　　部分有實（shí）力的企業選擇RTO，但設（shè）備投資大，能耗高，不經濟。針（zhēn）對RTO的缺點（diǎn），部分廠家推（tuī）廣減風增（zēng）濃，但該技術提高了（le）烘箱係統（tǒng）內的濃度，濃縮倍率低，需改造凹印機，且改造成本不小，所以應用有限。

　　因為包裝印刷含有大量乙醇等難吸附（fù）物質，所以市麵上之前對轉輪濃縮的效果持懷疑態度。經過華世潔在轉輪的研發（fā）突（tū）破（pò），證明了轉（zhuǎn）輪對包（bāo）裝印刷行業乙醇的淨化效率可達到90~99%，可滿（mǎn）足排（pái）放要求。

　　隨著國家對環（huán）保（bǎo）檢查的日趨嚴格（gé）以（yǐ）及國家和省市VOCs排汙費標準出台，軟包裝行業對VOCs的治理日漸重視，各類治理技（jì）術也（yě）逐漸得到大家（jiā）的（de）認識。

　　鑒於（yú）軟包裝企業VOCs成分複雜、風（fēng）量大、濃度區間波動大的實際情況，重點介紹一種比較（jiào）高效的處理工藝——沸石（分子篩）轉輪吸附濃縮+催化燃燒法，能有針對性（xìng）地治理軟包裝行業（yè）VOCs，做到持續達標排放。

　　一、沸石的結構及（jí）特性

　　沸石是沸石族礦（kuàng）物（wù）的總稱，是（shì）一種含水的堿金屬或堿土金屬（shǔ）的鋁矽（guī）酸礦石。已經發現的沸石有36種，它們的共同特點就是具有架（jià）狀結構，就是說在它們的晶（jīng）體內，分子像搭架子似地連在一起，中間形成很多的空腔。

　　沸石具有吸附性、離子交換性、催（cuī）化和耐酸耐熱等性（xìng）能，因此被廣泛用作吸附劑、離子交換劑和催化劑，也可用於（yú）氣體的幹燥、淨化和汙水處理等（děng）方麵。

　　二、工作原理

　　沸石轉輪濃縮催化（huà）燃燒法處理有機廢氣的工作原理是：含VOCs廢氣進入沸石轉（zhuǎn）輪，此時廢（fèi）氣中VOCs絕大部分被轉輪上的沸石吸附，而使廢氣中VOCs的含量大（dà）幅降低，從（cóng）而成為較潔淨的氣體，達標排放至大（dà）氣中，經過轉（zhuǎn）輪吸附再高溫脫附出來（lái）的廢氣就變成（chéng）高濃度的VOCs氣體，可降低後續處理程序的操作成本。利用沸石濃縮轉輪將大（dà）風量、低（dī）濃（nóng）度的廢氣濃縮為小風（fēng）量、高（gāo）濃度的廢氣，再以催化燃燒的（de）方式，將（jiāng）有機（jī）組分轉化為無害的CO2和H2O，以達到去除VOCs的目（mù）的。

　　沸石轉輪熱力燃燒（shāo）處（chù）理工藝，特別適用於處理（lǐ）大風量、低濃度有機廢氣，可以有效提高處（chù）理效率、降低運行（háng）成本（běn），VOCs去除效率可達到90%以上，有的甚至能達到（dào）99%以上。

　　沸石轉輪吸附的（de）目的（de）是為了將（jiāng）VOCs廢氣從大風（fēng）量（liàng）濃縮到小風量高濃度。在小風量（liàng）情況下，高濃度的VOCs氣體將更高效地被燃燒爐處理。含VOCs的廢氣在經過（guò）旋轉轉輪處理區的時候被收（shōu）集，當氣體過了轉輪後，VOCs就被轉輪上的吸附介質吸附從而得到去除。

　　等轉輪轉到脫附區域時（shí），附著（zhe）在（zài）轉輪上（shàng）的VOCs被連續的高溫及低流量脫附氣體（tǐ）從反方向解吸收，高濃縮的VOCs氣（qì）體從轉盤中脫離並（bìng）送到燃燒爐進行（háng）燃燒處理。旋轉轉輪經過脫附區域，經過低溫再生再次轉到處理區，對VOCs廢氣進行吸附淨化。

　　經淨（jìng）化的VOCs廢氣一小部（bù）分通過加溫進入脫附區，對吸附介質進行再生。大部分已淨化氣體進入燃燒爐的（de）換熱器中，從低溫氣體轉換為高（gāo）溫氣體，並輸送到車間供設備（bèi）烘幹使用。多餘的已淨化氣體（tǐ）則與經燃燒處理後的氣體通過（guò）排氣筒排放（fàng）。

　　燃燒爐（lú）的用途是對經轉輪脫附出來的（de）高（gāo）濃度VOCs氣體（tǐ）進行燃燒氧化處理，同時利用換熱器對（duì）經轉（zhuǎn）輪淨（jìng）化處理（lǐ）的氣體（tǐ）進（jìn）行加溫。

　　三、智能控製沸石轉輪VOCs淨化處理節能（néng）機組

　　由青島華（huá）世潔環保公司生產的（de）智能控製沸石轉輪VOCs淨化處理（lǐ）節能熱風機組，使用的是目前能保證持續穩定達標（biāo）排放的，專業針對軟包（bāo）裝（zhuāng）VOCs廢氣（qì）大風量、低（dī）濃度廢氣特（tè）點的，廢氣治理+供熱（rè）一體機組。

　　將印刷機、幹式複合（hé）機、塗（tú）布機所排出（chū）的VOCs回（huí）收至智能控製沸石轉輪VOCs淨化處（chù）理節能機組，在常壓下借助沸石對極性分子和不（bú）飽和分子所表現出的（de）強烈吸附能力，對VOCs廢氣進行吸附，經過處（chù）理的（de）高（gāo）溫潔淨氣體經過高效換熱器後，再送到凹印機、複合機（jī）、塗布機等，對產品進行烘幹，取代各種傳統的電加熱方（fāng）式，並實現凹印機、複（fù）合機設備排放的VOCs治理達標。這套一體機設備既節能減（jiǎn）排達到VOCs治理的目的（de），又（yòu）能幫助客戶進行熱能回用，節省70%以上的加（jiā）熱費用。

　　智（zhì）能控製沸石轉輪VOCs淨化處理節能熱風機組具有（yǒu）結構合理（lǐ）、造型（xíng）新穎、熱量強度大、升溫快、溫度控製（zhì）穩定、安裝操作方便、占地麵積小、操作簡單、維護方便、投（tóu）資經濟、運（yùn）行費用低的（de）特點。整機采用自動智能給熱係統，車間需要消耗多（duō）少熱（rè）量（liàng）時，自動智能給熱係統會根據（jù）實（shí）際需要量增、減給熱量（liàng），以達到（dào）節約能源的目的。

　　四、車間印刷及複合設備智能化改造

　　1、智能控製係統觸摸屏：人性（xìng）化設計、PLC智能控製、一（yī）鍵啟動，隨時可對溫度及其它運行數據進行調整。

　　2、PID溫度控製器：在印刷機、複合機每台加裝一套PID智能溫度控製器，以實（shí）現對每一（yī）加熱單元(色組（zǔ）／烘箱)的溫度自動控製，基本達到恒溫的目的。

　　3、PID凹印排風量同步控製係統：凹印機排風係統采用PLC智能聯機同步控製，在凹印機啟動時，排氣風機同步啟動，啟動時排氣風機在設定的低頻率運行，當凹印（yìn）機啟動某個色組的熱風機時，排氣風機會自動增加引風頻率，這（zhè）個色組的排氣閥門也（yě）自動同時打開，逐步啟動其他色組時，排氣風機也自動逐步增加引（yǐn）風頻率，與其相應（yīng）的排氣閥門也自動打開。在（zài）關閉某個色組的熱風機時，排氣風機（jī）會（huì）自動減少引（yǐn）風頻（pín）率，這個色組的排氣閥門（mén）也同時自動關閉。在某些情況下需加、減排氣風（fēng）量時，也可通過觸摸屏（píng）手（shǒu）動調節排（pái）氣（qì）風機的頻率來達到對排氣（qì）量的要求，但在停機後，PLC控製器會恢複到原來程序設定的頻率，這樣（yàng）更加節能。也就是說，機器一旦運（yùn）行，就會按照PLC的設置程序進行自動運作，不需要人工進行調節。

　　五、智能控製（zhì）沸石（shí）轉（zhuǎn）輪（lún）VOCs淨化處理節能機（jī）組的處理效率以及（jí）工藝可（kě）行性

　　智能控製沸石轉輪VOCs淨化處（chù）理節能熱風機組采用（yòng）常壓式輸出熱能空氣，安全性能高。經過該機組高溫處理完的揮發性有（yǒu）機廢氣（主要成分為乙醇、異丙醇、丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙酸丁酯等）的總排量低於國家（jiā）和地（dì）方法規中濃度和速（sù）率（lǜ）的排放標準。經過沸石（shí）轉輪濃縮（suō）係（xì）統淨化處理的潔淨氣體，重新循環運用到印刷機以及複合機的烘幹，為企業（yè）節約烘幹成本。

　　六、日常運行管理以及監管

　　在設備日常運行中，各模塊（kuài）數據會上傳到華世潔雲平台，客戶可以通過PC端、手機端對設（shè）備的運行情況進行查看和監控，對報警信息及（jí）時處（chù）理。客戶（hù）可（kě）以根據當地監管要求，加裝在線監測設備，實時傳輸到當地環保部（bù）門。