活性炭催化燃燒工（gōng）藝，活性炭吸附與催化燃（rán）燒，活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設（shè）備，廢氣處（chù）理中的VOCs催化燃燒實際上為（wéi）有效的催化（huà）氧化，即在催化劑作用下，使廢氣中的有害可燃組分有效氧化為CO2和（hé）H2O。由於絕大部分有機物均（jun1）具有可燃燒性，因此催化燃燒法已成為淨化含碳氫化合物廢氣的（de）有效手段之一。又（yòu）由於很大一部分有機化合物具有不同程度的惡（è）臭，因此催化燃燒（shāo）法也是消除惡臭氣（qì）體的有效（xiào）手段。

　　活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設備（bèi）主要由活性炭吸附箱、阻火器（qì）、熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要（yào）部件組成。與直接燃（rán）燒相比，催化（huà）燃燒溫（wēn）度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是表麵具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑（jì），將有機汙染物的廢氣在催（cuī）化劑（jì）鉑、鈀（bǎ）的作用下，可以在較低的溫度（dù）下將廢氣中的有機汙染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加（jiā）入並不（bú）能改（gǎi）變原有的化學平衡，所改變的僅是化學（xué）反應的速度，而在反應前後，催化劑本身的性質並（bìng）不（bú）發生變化。

　　催化燃燒是（shì）借助催化劑在（zài）低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的（de）完全氧化（huà），因此，操作簡便，安全，淨化效率高（gāo），在有機廢氣特別是（shì）回收價（jià）值大的有機廢氣淨化等領域（yù）應用廣泛。

　　催化燃燒設備須配備單的熱交（jiāo）換器、保溫層、氣動閥、隔（gé）爆閥、溫度探頭、氮氣阻燃、消防措施等配套設備（bèi）。

　　一般要（yào）根據處理廢氣的（de）溫度來確定，因為不同的溫度會有不同的材料（liào）選擇。比如遇到高溫廢氣處理，那我們就建議你是否考慮選用304不鏽鋼催化燃燒設備，由（yóu）於廢氣溫度（dù）和屬性會對設備產生化（huà）學反應和腐蝕。相反，如果遇到這樣的情況，像處理後的廢氣溫度不高，又或是對使用壽命的預期不高，又或是預算略低，再或者需要做的廢氣處（chù）理等（děng）等這些情況，那（nà）麽建議選用201材料（liào），價格略低於304不鏽鋼，性價比相對好（hǎo），是304不（bú）鏽鋼的替代（dài）品（pǐn）。

　　催化燃燒廢氣淨化裝（zhuāng）置，催（cuī）化燃燒裝置的（de）工作原理是:借助催化劑使廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒（shāo）,使廢氣分解為二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控製係統由PLC控製器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控（kòng）設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣（qì）與空氣的比例。

　　催化燃燒廢氣淨化裝置采用（yòng）PLC全（quán）自動化控製（zhì）方式（shì），特設電腦觸摸屏實時監控、記錄，係統設有自動監視記錄（lù）讀取係統，用電腦（nǎo）及（jí）連（lián）接線可隨（suí）時得到設備運行的有關數據，包括時間、脫附（fù）溫度、燃（rán）燒溫（wēn）度等；全套設備結構緊（jǐn）湊，布局合理，外形美觀大方（fāng）；三梯催化（huà）燃燒裝置，注重安全使用性能，在設計中采取多重安全設施，杜絕發生安全事故； 加熱器采用（yòng）遠紅外翅片（piàn）式電加熱（rè）管，安全、高效； 脫附—催（cuī）化燃燒係統結構精巧，采用（yòng）熱風複式循環蓄熱係統，熱效率（lǜ）高，能量損（sǔn）失少，實現了脫附吸熱（rè）與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒（shāo）過程不耗（hào）用外加電能，因此能耗特別低； 采用新型（xíng）吸（xī）附材料 —蜂窩（wō）狀活性炭，動力學性能好，吸附、脫附速率（lǜ）快，脫附解析完（wán）全，再（zài）生吸附率衰減慢，使用壽命長；催化燃燒效（xiào）率高、淨化徹底。由於采用新型蜂窩狀貴金屬催化劑（jì），使（shǐ）起燃溫度低、燃燒徹（chè）底、安全無焰燃燒，產物無毒、無（wú）害。

　　催化燃燒（shāo）設備常用（yòng）於電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀（yí）表（biǎo）、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器、化工、印刷、線路（lù）板（bǎn）、食品、垃圾站、玻璃、噴漆等工業廢（fèi）氣處理（lǐ）比較多，還可用於各種烘道、印鐵製罐、表麵噴塗、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘幹流水線，淨化各工序產生的（de）有機廢氣。針對不同企業的（de）情況采取的廢氣處理工藝也不一樣。

　　催（cuī）化燃燒設備主要（yào）由（yóu）交（jiāo）換器、燃燒室（shì）、催化反應器、熱回收係統和淨（jìng）化煙氣（qì）的（de）排放煙等部分組成（chéng），其淨化原理是：未（wèi）淨化氣體在進入燃（rán）燒室以前，先經過熱交換器被預熱後送到燃燒（shāo）室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應中進行（háng），淨化後煙囪經（jīng）熱交換（huàn）器釋放出部分（fèn）熱量，再由煙囪排入（rù）大（dà）氣。