醫（yī）藥化工企業在對相關產品進行開發和生產時會產生大量的廢氣，而這些廢氣在排放過程中會對大自然環境造成一定（dìng）的汙染和破（pò）壞，醫藥化工企業排放（fàng）的廢氣中（zhōng）比較常見的有二氯（lǜ）化烷、丙酮以及苯化物等。同時（shí）由於這類企業自身的特性造成排放（fàng）過程呈現不規律性，以（yǐ）上這些廢氣進入空（kōng）氣後會對環境造成（chéng）汙染，同時會破（pò）壞空氣（qì）的氣體組成，造成人們的身心健康受到損害。

　　醫藥化工行業廢氣處理目前存在的問題分析（xī）：

　　1、管理力（lì）度不強

　　盡管相關管理部門和（hé）人員在醫藥（yào）化工企業廢氣排放方麵進行了一些管理和控製，但是從整體上來看效果依舊不明顯，雖（suī）然對一些不符合國家標準的企業進行了停產治理以及整頓關閉，但是由於不達標的企業數（shù）量（liàng）過多（duō），以及管理製度存在一定的缺陷，造成大量醫藥化工企業在整頓停工（gōng）過後依舊存在廢氣排放不達（dá）標的問題。同時，監（jiān）管機構以及監管人員在企業管（guǎn）理過程中管理強度不（bú）高，使得（dé）很多企業沒有正確認識廢氣（qì）處理管理的（de）重要（yào）性，增加了醫藥（yào）化（huà）工企業的（de）僥幸心理，造成整個管理工作的效果大大降低，致使醫藥化工企業（yè）廢氣處理的治理工（gōng）作效率難以提高。

　　2、廢（fèi）氣處理技（jì）術的問題

　　在（zài）藥物以及（jí）化工產品的生產（chǎn）過程中會產生大量廢（fèi）氣，因此要對這些廢氣進行有效（xiào）的處理，但是廢氣的（de）成分比（bǐ）較複（fù）雜，給處理工作（zuò）帶來（lái）了（le）重（chóng）大挑戰，而且國（guó）內企業在廢氣處（chù）理技術方麵仍舊處於初級階段，處理技術不成熟，一味使用舊的方式和方法難以達到處理的目的，比如傳（chuán）統方式中的吸附法，這種方法在醫藥化工也使用比較普遍，雖然成本相對較低（dī），但是效果相對比較差，因為當遇到廢氣成分比較（jiào）複雜時難以有（yǒu）效進行處理（lǐ），同時由於吸附法使用的藥劑難以再生，並且會造成中毒，使得很多企業在廢氣處理（lǐ）方麵（miàn）沒有質量（liàng）上的保障。

　　製藥行（háng）業具有排放點分散、種類繁多等顯著特（tè）點，因此，就該領域的廢氣防治主要是要做好（hǎo）源頭防治和末端治理。而RTO在製藥行業中應用也十分廣泛。針對小風量（liàng）、中濃度氣體，含有部分酸性氣體，為了（le）達到最優的效果，采用洗滌+旋轉式RTO+洗滌的工藝流程（chéng）：首先經二級冷（lěng）凝（níng）回收醫藥化工生產車間部分有機溶劑，然後進行堿噴淋預處理，吸收無（wú）機廢氣和水溶性廢（fèi）氣，再進入旋轉式RTO進行氧化焚燒，經過高溫焚燒（shāo）之（zhī）後所產（chǎn）生的尾（wěi）氣進（jìn）行冷卻後，再通過堿二級噴淋處理後在高空（kōng）中排放。

　　針對大風量、低濃度氣體，可在上述工藝流程中進入旋轉式RTO前加入沸石轉輪濃（nóng）縮，使風量降（jiàng）低，濃度增高（gāo），減小（xiǎo）旋轉式RTO的配置參（cān）數。蓄熱式氧化焚燒技術在醫藥化（huà）工（gōng）揮發性有機廢（fèi）氣處（chù）理中的應（yīng）用效果良好，具（jù）有很好的推廣價（jià）值，但也需要在實際應用中做好（hǎo）相關問題的（de）解（jiě）決，從源頭防治和（hé）末端治理（lǐ）兩個階段共同做好（hǎo）廢氣處理工作。