電（diàn）子噴塗即在電子係列產品的（de）表麵上進行噴塗，在電子噴塗和烘幹的過程中產生大量的漆霧顆粒和有機廢氣汙（wū）染（rǎn），那麽，電子噴塗廢氣治理會采用何種技術及廢氣處理設備呢？

　　電子噴（pēn）塗廢氣成分

　　電子噴塗廢氣主要成分有（yǒu）以下2種：

　　UV塗料廢氣主要（yào）成分是光敏樹脂、光（guāng）敏（mǐn）劑、交聯單體、溶劑（jì）、助劑。

　　油漆塗料廢氣的汙染物的主要（yào）組成（chéng）：芳香烴、醇醚類、酯類（lèi）有機溶劑。由（yóu）不揮（huī）發份和揮發份組成，不揮發份包括（kuò）成膜物質和輔助成膜物（wù）質（zhì）；揮（huī）發（fā）份稀釋劑是用來稀釋油漆，達（dá）到漆物表（biǎo）麵光滑美（měi）觀的目（mù）的。

　　油漆噴塗過程中主要產生（shēng）漆霧和有機廢氣汙染，油漆在（zài）高壓作用下霧化成微粒，在噴塗時，部份油漆（qī）未到達噴漆物（wù）表（biǎo）麵（miàn），隨氣流彌散從而形成漆霧；有機（jī）廢氣來自稀釋劑的揮發，有機溶劑不會（huì）隨油漆附著在噴漆物表麵，在噴漆和固化過程將全部釋放（fàng）形成有上百種揮（huī）發性有機物，分別屬於烷烴、環烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯（zhǐ）、醚（mí）及其他化合物。

　　電子噴塗廢氣危害

　　UV塗（tú）料具有有機溶劑的毒性。如果人體長時間攝入有機溶劑的蒸汽的話（huà），會引起慢性中毒。如果在短期攝入高濃度的有機溶劑蒸汽的話（huà），將導致急性中毒的致命危險。

　　油漆噴塗廢氣未經處理（lǐ）直接排放，一條大（dà）型的電子噴塗線每年排放的氣體汙染（rǎn）物總量可能高達（dá）數百噸，對大氣造成的危（wēi）害非（fēi）常嚴重。漆霧中的（de）有機溶劑苯、甲苯、二甲苯等屬強毒性溶劑，作業時散發到車間空（kōng）氣中，工人（rén）經呼（hū）吸道（dào）吸入後可引起急性和（hé）慢性中毒，主要引起中樞（shū）神經及造血係統的損害，短期吸入（rù）高濃度的苯蒸氣，即可（kě）引起（qǐ）再生障礙性貧血，經（jīng）常吸入低（dī）濃度的苯蒸氣也會引起嘔吐、神智不清等神（shén）經症狀。

　　電子噴塗廢氣處理方法

　　選擇電（diàn）子（zǐ）噴塗廢（fèi）氣處理方法，總體上應考慮以下因素：有機汙染物的類型及其濃度、有機的排（pái）氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的汙染物控製水平。

　　1、噴漆常溫的處（chù）理

　　為了減少廢氣汙（wū）染物的排放，可以聯合利用（yòng）幾種廢氣（qì）處理方（fāng）法（fǎ）進行（háng）處理，但大風量的廢氣處理（lǐ）成（chéng）本很高。目前較為成熟的（de）方法是，先用吸附-脫附轉輪將總量濃縮10到15倍左右，以減少需處理的總（zǒng）量，再采用催化燃（rán）燒或蓄熱式熱力（lì）燃燒的方法進行處理。

　　2、烘幹廢氣處理

　　烘幹廢氣屬於中（zhōng）、高（gāo）濃度的高溫廢氣（qì），適合采用燃燒的方法處理。燃燒反應都有3個重要參數：時間、溫度、擾動，即（jí）燃燒3T條件。廢（fèi）氣處理的效率實質上是燃燒反應的充分程度，取決於燃燒反應的3T條件控（kòng）製。RTO可以控製燃（rán）燒溫度（820～900℃）和逗留時間（1.0～1.2s），並保證（zhèng）必要（yào）的擾動（空（kōng）氣與有機物充分混（hún）合），廢氣（qì）處理效率可達99%，並且熱率高，運行能耗低。

　　電子噴塗廢（fèi）氣（qì）處理工（gōng）藝

　　目前電（diàn）子噴塗（tú）廢氣處理方（fāng）案主要用於手機外殼、電子元器件等電子（zǐ）產品廢（fèi）氣處（chù）理。目前廢氣處（chù）理工藝主要有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、生物法和離子法等（děng）。使用單一的廢氣處理（lǐ）方法（fǎ）達不（bú）到廢（fèi）氣淨化的效果，而聯合利用幾種廢氣處理方法（fǎ）才能達到國家或地方大氣排放標準。

　　1、水噴淋+沸（fèi）石轉輪+催化燃燒（shāo）

　　利用（yòng）噴淋塔除去漆霧（wù）和可溶於水（shuǐ）的物質，再經過幹（gàn）式過濾器，進入沸（fèi）石轉輪（lún）吸附裝置，z後進入催化燃燒裝置燃燒，燃燒成二氧化碳和水後排出。

　　2、水噴淋法+活（huó）性炭吸附脫附+催（cuī）化燃燒

　　利用噴淋塔除去漆霧和可溶於水的物質，再經過幹式過濾器，進去活性炭吸（xī）附裝置，等活性炭吸附滿的時候再脫附，脫附的方（fāng）法有蒸汽脫附、電加熱脫附、氮氣脫附，將脫附後濃度較原來的提高幾十倍的氣體，由脫附風機進（jìn）入催化（huà）燃燒裝置燃燒，燃（rán）燒成二氧化碳和水（shuǐ）後（hòu）排出。

　　3、活（huó）性炭吸附+低溫等離子設備（bèi）

　　先經過活性炭吸附後，再用低溫等離子設（shè）備處理廢氣後，將處理後（hòu）達標的氣體排出，離子法（fǎ）是利用（yòng）等離子降（jiàng）解有機廢（fèi）氣、祛（qū）除（chú）惡臭、殺滅細（xì）菌、病毒、淨化空氣的高新技術，國內外專家稱之為21世紀環（huán）境科學四（sì）大（dà）技（jì）術之一。該技術的關鍵是通過高壓脈衝介質阻擋放電的形式產生大量活性離子氧，將（jiāng）氣體激活，產生各種活性自由基（jī），如OH、HO2、O等，對苯、甲苯、二甲苯、氨氣、烷（wán）烴（tīng）類等有機廢氣發生降解、氧化等（děng）複雜的物理和化學反應，且副產物無毒，避免二次（cì）汙染。該技術具有能（néng）耗極低，占（zhàn）地空（kōng）間小，運行維（wéi）護簡單等特點，特別適（shì）用（yòng）多種組分氣體的處理。

　　4、活性碳吸附+UV光催化氧化（huà）設備

　　直接通過（guò）活（huó）性炭直接吸附有機氣體，再結（jié）合UV光催化氧化設備，廢氣淨化率95%。

　　以上是《電子噴塗廢氣處理方案》的全部內容，希望對您有所幫助