鋰電池(chí)行業(yè)生產車間VOCS廢氣處理解(jiě)決方案(àn)
鋰電池行業生產車間VOCS廢氣處理解決方案摘要
鋰電池是由鋰金屬或者鋰合金為正/負電極材料、使用非水電解質溶液的(de)電池。由(yóu)於其體積小、重量輕、能量(liàng)密度高、使用壽命長(zhǎng)等特點,被現已廣泛應用於手機、電腦、汽車、電動車、衛星、航天飛機等領域。隨著鋰電池的需求量越來越大,中國的(de)鋰電池製造企業也是越建越(yuè)多,截至目前中國已經(jīng)是世界上(shàng)最大的鋰電池生產基地和出口國,中國生產製造的鋰電池(chí)份(fèn)額已經占到(dào)全球的70 %以上。 鋰電池的生產過程(chéng)廢氣主(zhǔ)要來源: 1、
鋰電池是由鋰(lǐ)金屬或者鋰合(hé)金為正/負電極材料(liào)、使用非水電解質溶液的電池。由於其體積小、重量輕、能量密度高、使用壽命長等特點,被現已廣泛應用於手機、電腦、汽車(chē)、電動(dòng)車、衛星、航天(tiān)飛機等領域。隨著鋰電池的需求量越來(lái)越大,中國的鋰電池製造企業也是越建越多,截(jié)至目前(qián)中(zhōng)國已經是世界上最大的鋰電池生產基地和出口國,中國生產(chǎn)製造的鋰電池份額已經占到全球的70 %以上。
鋰電池的生產過程廢氣主要來源:
1、極板工程——攪拌製(zhì)漿塗布烘烤(kǎo)、輥壓分切、激光模切分條;
2、組裝工程——卷繞、JR預熱短路測(cè)試、配對、焊接、真空幹燥;
3、化成工程——注液(yè)、高(gāo)溫靜置、化成、焊接、電芯充放電、老化測試、覆膜。其中極(jí)板工程中攪拌製漿和(hé)塗布過(guò)程中會產生大量的NMP廢氣。
方案構(gòu)成
鋰(lǐ)電行業廢氣收集(jí)係統
廢氣收集係統:針對不(bú)重(chóng)視氣流組織(zhī)導致的係統風阻大、能耗(hào)大,廢氣(qì)收集效率低導致的車間和廠界廢氣濃度超標,及目前國內生產設備製造與環保設備脫節,90%的企業無配套VOCs收集(jí)措施等行業痛點,91成人提出采用局部通風(fēng),將汙染物集中,減少(shǎo)排氣量,使集氣罩的吸氣方向與汙染氣流運動方(fāng)向一致,在控(kòng)製汙染物的前提下,盡可能減少集氣罩的開口麵積;同時采用fluent流體仿真模(mó)擬軟件收集(jí)情況進行模擬,確保收集係統合理性(xìng)等解決方案,以此(cǐ)來降低風(fēng)量,節能省耗。
鋰電(diàn)行業廢氣預(yù)處理
鋰電行業廢(fèi)氣預處理:針對行業(yè)存在的預處(chù)理不(bú)重視導致係統堵塞,吸(xī)附材料失效;堵塞蓄熱材料,催化劑易(yì)失活;治理效率下降,存在安全隱患,引發火災等痛點和(hé)難點,天(tiān)清佳(jiā)遠根據廢氣中油霧(wù)及揮發性有機物物化性質不同提出了不同的(de)預處理方法(fǎ),以確保係統淨化效率穩定性:1.濾筒除油;2.噴淋(lín)塔堿洗、水洗;3.過濾除霧;4.預處理係統全(quán)過程實時監控,確保係統(tǒng)安全;5.預處理係統(tǒng)做到耗材少、安全、智能化操作。
鋰電行業VOCs核心係統
鋰電(diàn)行業VOCs核心係統:鋰電池行業常用的治理工藝為催化燃燒、活性炭、冷凝等處(chù)理工藝,各有其優缺點;對此(cǐ),在考(kǎo)量鋰電企業投(tóu)資、運(yùn)行成(chéng)本(běn)、維護操作難易程度以及是(shì)否能穩定達標等維度,91成人根據鋰電池在生產製造過程中產生(shēng)廢氣、廢(fèi)水、廢渣等,選擇更合理的(de)複合工藝,在達到治理的同時進行資源的(de)回收,高效節能。同時,天(tiān)清佳遠擁有值得信賴(lài)、專業(yè)的技術工程師團(tuán)隊,其VOCs治理方案已廣泛應用(yòng)於(yú)富士康、藍思、寧德時代、比亞迪等大型企業,在(zài)VOCs治(zhì)理方麵擁有豐富的實戰經驗和全麵專業的技術。
智能監測與管理係(xì)統
智能監測與管理係統:方案核(hé)心電源模塊采用智能控製,具有自動清(qīng)洗、自動噴淋、短路(lù)、過載(zǎi)、接地、防火、防爆等多(duō)種保護功能,設備數據智能反饋、自動控製、遠程監控。保證設備高效、穩定、安(ān)全運行,有效降低運營成本。TDY智(zhì)能靜電吸附設(shè)備擁有完全自主知識(shí)產權,符合OSHA標準,已獲得環保認證。
方案特點:
智能化設計:物聯網平台管理,設備運行狀況,可(kě)通過網絡實(shí)時上傳至物聯網平台。可用手機、平板、電腦等實時監控、操作設備(bèi)、數據統計分析,及時應對現場可能發(fā)生的問題。
多重保護(hù):保(bǎo)障使用安全,漏電和高壓電場支架雙重接地保護設計,保障使用安全;智能檢測高壓電源,具有短路自保、過流自保通(tōng)過檢測運行狀況自動調節輸出電(diàn)壓實現多重保護功能。
運行(háng)穩定:自動清洗+通暢流(liú)道,風機啟動與清洗程序聯鎖設(shè)計,保(bǎo)障清洗維護有(yǒu)效執(zhí)行;通暢的流道設計,不會形成粉塵堆積(jī);高壓水對爆清洗,杜絕了濾筒脈衝清灰時出現的(de)劇烈"粉塵雲"。
節能省耗:能耗節省30%以上,吸附設備本體壓損≤ 200Pa,相對於傳統濾筒1200Pa極大降低了風(fēng)機能耗,風(fēng)機能耗(hào)節省30%以上;設備淨化(huà)能耗低(<1KW/10CMH)。
維(wéi)護簡單:一(yī)人即可輕鬆完成,放電極材質采用SUS304,電場(chǎng)支架(jià)采(cǎi)用航空鋁製造,清洗後可(kě)重複使用(yòng);設備維護簡單方便,一(yī)人即(jí)可輕鬆完(wán)成,便於設備集中、規範管理。
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