蓄熱式催化燃燒（RTO）是在高（gāo）溫下（xià）將（jiāng）可燃廢氣氧化成對應的氧（yǎng）化物和（hé）水，從而淨化廢氣，並回收廢氣（qì）分解時所（suǒ）釋放出來的熱量（liàng）。 該產品主要適用於大風量，高濃度的有機廢氣處理，燃燒淨化效率99%以上，回收熱量95%以（yǐ）上。

　　蓄熱式催化燃燒（RTO）主要（yào）結（jié）構

　　恒峰藍環保設計研發的蓄熱式催化（huà）燃燒（RTO）主要是由主體結構由燃燒室、陶瓷填料（liào）床和切換閥、PLC控製係統等組成（chéng）。主要分為A/B/C三（sān）個區、由蓄熱區，放（fàng）熱區，清（qīng）掃區分類工作。

　　蓄熱式催化燃燒（RTO）工作原理（lǐ）

　　蓄熱式原理是把有（yǒu）機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣（qì）中的VOC在氧化分解成二氧（yǎng）化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱（rè）”，此"蓄熱"用（yòng）於預熱（rè）後續進入的有（yǒu）機廢氣。從（cóng）而（ér）節省廢氣升溫（wēn）的燃料消耗。陶（táo）瓷蓄（xù）熱體應分成兩個(含兩個)以上的（de）區或室，每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱清掃等程序，周而複始，連（lián）續工作。蓄熱室"放熱"後應立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在（zài）95%以上)，隻有（yǒu）待清掃完成後才能進入”蓄熱"程序。

　　蓄熱式催化燃燒（RTO）工程案列

　　與傳統的催化燃燒、直（zhí）燃式熱（rè）氧（yǎng）化爐(T0)相比，具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處（chù）理（lǐ）大風（fēng）量低（dī）濃度廢氣等（děng）特（tè）點，濃度稍高時，還可進行二（èr）次餘熱回收（shōu）座大大降低生產（chǎn）運營成本。達到（dào）一定程座時放熱跟脫附加熱達到平衡，係統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。

　　對於大風量低濃度或者是濃度達（dá）不到的有（yǒu）機廢氣（qì），想用蓄熱式催化燃（rán）燒（RTO），回（huí）收熱能。還可以組合沸石轉輪吸附濃（nóng）縮+蓄熱式（shì）（RTO）組（zǔ）合工藝。本技術已成熟使用，在多個地（dì）區行業廣泛（fàn）采用（yòng）組合工藝。

　　本（běn）新技術產品特點

　　蓄熱式催化燃燒法處理技術特別適用於熱回收率需求（qiú）高，且無其它過程可（kě）利用（yòng）作為熱交換回（huí）收（shōu）程序；適用於同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發（fā）生變化或（huò）廢氣濃度波動（dòng）較（jiào）大的場合。

　　1、幾乎可以處理所有含（hán）有（yǒu）機化合物的廢氣;

　　2、可以處理風量大、濃度低（dī）的有機廢氣;

　　3、處理有機廢氣流量（liàng）的彈性很大(名義流量20% ) 120%);4、可以適（shì）應有機廢氣中（zhōng）VOC的組成和濃度的變化、波動;

　　5、對廢氣中夾帶少量灰塵、固（gù）體（tǐ）顆粒不敏感;

　　6、在所（suǒ）有熱力燃燒（shāo）淨化法中熱效率最（zuì）高(≥95%);

　　7、在合適的廢（fèi）氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作淨化效（xiào）率高(≥98%);

　　8、維護工作量少、操作安全可靠、有機沉（chén）澱物可周期的清除，蓄熱體可更換;