淺談橡（xiàng）膠廢（fèi）氣催化燃燒處理技術（shù）

隨著（zhe）科技的快（kuài）速發展,很多地方都在廢氣處理方麵投入較多的關注,希望由此來更好的改善固有的缺失和不足。
 
在當代科研技術快速更新的過程中,橡膠廢氣催化燃燒處理技術應運而生,在實施效果上比較（jiào）值得（dé）肯（kěn）定。文章針（zhēn）對橡膠廢氣催化燃燒處理技（jì）術展開討論,並提出合理化建議（yì）。
 
從客觀的角（jiǎo）度來分析，橡（xiàng）膠廢氣催化燃燒處理技術在應用過程中，自身所（suǒ）具有的技術體係並不複雜，在處理任（rèn）務的時候（hòu），能夠結合不同的工作要求來完成（chéng），整體上的工作具有較高的可靠性、可行性。
 
該項技術的實（shí）施，能夠針對環保工作產生良（liáng）好的推動作用，值得推廣應用。

 
廢氣來源組成
近幾年，橡膠行業的（de）發展取得（dé）了非（fēi）常卓越的成就，對於國家（jiā）的建設，以及社（shè）會上的生產、生活改善，都產生了良好的推動作用。
 
橡膠行業（yè）雖然在經濟建設的（de）貢獻上較大，但是自身所（suǒ）排（pái）放的廢氣也（yě）是比較多的（de），如果在（zài）處（chù）理的過程中，未（wèi）按照科學的（de）技術手段來應用（yòng），肯定會由（yóu）此產生非常不（bú）好的影響，應堅持在未來的工作成績上，做（zuò）出良好的提升。
 
一般而言，橡膠（jiāo）行（háng）業的廢氣（qì）排放過程中，主要是伴有環乙烷（wán）、乙烷、芳烴類廢氣等等。從來源的（de）角度來分析，石化企業（yè）橡膠廠的SB裝置應用過（guò）程中，其生產流程，主要是包括聚合單元、回（huí）收（shōu）單元、凝聚（jù）單元（yuán）、後處理單元（yuán）等組（zǔ）成部分。
 
廢氣的產生單元，主要是表現為後處理單元（yuán）的狀態（tài）。為（wéi）了在今後的工作中取得更好的成績，必須堅持對廢氣處理做出（chū）積極的完善，選用（yòng）一些可靠性的技（jì）術手段來應對。
 
橡膠廢氣催化燃（rán）燒處理技術（shù）的應用
 
廢氣（qì）處理流程
 
隨（suí）著橡膠廢氣處理的社會（huì）重視程度不斷提升，在具體的（de）操作（zuò）過程（chéng）中，必須努力按照科學、合理的手段來應對，這樣才能在具體工作的開展（zhǎn）過程中，不斷的取得更好的成績。
 
經過大量的討論（lùn）與分析，在廢氣處理過（guò）程中，即便是應用了橡（xiàng）膠廢氣催（cuī）化燃燒處理（lǐ）技術，依然要在廢（fèi）氣處理的流程上（shàng）保（bǎo）持足夠（gòu）的完善，否則很難在今後的工作（zuò）中取（qǔ）得良（liáng）好的成績。
 
針對SBS處理單元的4種廢氣組成進行分析以後，認為在橡膠廢氣催化燃（rán）燒處理技術的實施過程中，可結合FRIPP的理念，製定冷凝,,催化燃燒的處理工（gōng）藝。廢氣處理流程主（zhǔ）要是（shì）表現在以下幾個方麵：
 
第一，產品的風力（lì）輸送作用發揮後，會在排（pái）氣、放（fàng）氣等方麵做出積極的幹預，熱風幹燥排放氣的有效應用，可以直接達到催（cuī）化燃燒的效果，對於廢氣的處理（lǐ）而言，提供了較多的基（jī）礎保障。
 
第二，進（jìn）料（liào）口的閃蒸汽操（cāo）作（zuò）、擠壓機出口的閃蒸（zhēng）汽操作，都存在非常龐大的廢氣現象，尤其是水蒸氣、環乙烷的構成，將會產生嚴重的（de）汙（wū）染現象。針對這樣的廢氣處理，主要是通過兩（liǎng）級（jí）冷凝來進行相關的預（yù）處理工作，這樣就能夠在水的回（huí）收（shōu），以及環乙烷的（de）回（huí）收方麵（miàn）取得較好的效果。
 
第三（sān），針對兩級冷凝工作（zuò）開展操作後，得到的不凝氣，以及風力輸送（sòng）排放氣（qì）、熱風幹燥排（pái）放氣（qì）等，做出良好的混（hún）合處（chù）理，同時繼續開展（zhǎn）催化燃燒處（chù）理。通（tōng）過開展這樣（yàng）的技術操作，能夠在能量的回收效果上做出良好的提升，同時（shí）在淨化氣的排放過程中，獲得達標效果，在排放過程中，不會造成嚴（yán）重（chóng）的氣體汙染現象。
 
裝置處（chù）理規（guī）模的確定
 
從客觀的角度來分（fèn）析，橡膠廢氣催化（huà）燃（rán）燒（shāo）處理技術的（de）應用，的確能夠在很多方麵都（dōu）提供較多（duō）的幫助，但是想要在未來的技術操作效果（guǒ）上獲得深入（rù）的鞏固，還是需要在裝置的處理規模上做出積極的分析和鞏固，這是非常重要的（de）組成部分，如果在處理的過程中，未達到（dào）預期效果，或者是在（zài）某些方麵產生了較大的（de）不足，都容易影響（xiǎng）到日（rì）後的廢氣處理效果。
 
在（zài）橡膠廢氣催（cuī）化燃燒處理技術的實施過程中，倘（tǎng）若在處理的廢氣數量上（shàng），展現為4股以上的特點，必須在安全性方麵做出積極的考慮（lǜ）。要（yào）控製進入催化燃燒反（fǎn）應器的廢氣中的有機物濃度，做出積（jī）極的控製，大部分情況下，有機物的濃（nóng）度需要控製在25%LEL的標準以下。
 
對於環（huán）乙烷的操（cāo）作，以及正乙烷的操作過程中，其（qí）在體積分數的爆炸下限上，必須要（yào）得到良好（hǎo）的控製，基本上保持（chí）在1.2%的標準上（shàng）。
 
所以（yǐ），在（zài）兩者的操作過程中，無（wú）論是通過任何的比例進行混合（hé）操作，都必須（xū）在混合氣（qì）體的爆炸下限上，控製在體積分數為1.2%的標準上。從多個方麵來分析後，認為催化劑的影響、反應器的影（yǐng）響、換熱器的影響都是比較大的，尤其是在（zài）耐溫（wēn）方麵，必須做出深入的（de）掌控。
 
化燃燒反應器（qì）在運作的過程（chéng）中，對於入口（kǒu）廢氣的濃度，必須（xū）得到良好的（de）把控，一定要保持在8000mg/m3標準（zhǔn）以下，否（fǒu）則很容易造成安全問題，對於橡（xiàng）膠廢（fèi）氣催化燃燒處理（lǐ）技術的長久應用，也會產生非常不好的影響，這一（yī）點需（xū）要在今（jīn）後的工作中，保持高度的關注。
 
橡膠廢氣催（cuī）化燃燒處理技術的處理效果
 
 
預處理效果
就橡膠廢氣催化燃燒處理技（jì）術本身（shēn）而言，其在實施（shī）的過程中，雖然具有的可靠性、可行性較高，但是為了在具體的技術應（yīng）用成績（jì）上更好的提升，需要對技術的應用效果做出分（fèn）析，尤其是在（zài）預處理（lǐ）效果上，這是非常細節的組成部分，如果在處置（zhì）的過程中，未按（àn）照合理化的模式來應對，肯（kěn）定會由此（cǐ）產生非常不好的影響，應堅持在預處理方麵，對橡膠廢氣催化燃燒處理技術開展深入的分析，確保後續技術拓展，能（néng）夠得（dé）到更（gèng）多的幫助。
 
廢氣經過冷凝預處理，廢氣中的水蒸汽含量大（dà）大降低，降低（dī）了進入（rù）反應器內的水蒸汽量，延長了催化劑的使用壽命，同時避免了廢氣（qì）在管道和設備上冷凝（níng）帶來的腐蝕問題。廢氣中含（hán）有SBS填充油油霧，這些油霧容（róng）易在氣體（tǐ）管道法蘭、閥門、彎（wān）頭以及過濾器、換熱器、加熱器等設備中粘附累積，降低設備效（xiào）率，油（yóu）霧濃度的不確定性也給催（cuī）化燃燒帶來某（mǒu）種程度的隱患（huàn），因此，應捕集去除。裝置設置（zhì）的油霧捕集器中以（yǐ）玻璃纖維濾筒為（wéi）內芯。
 
氣體從罐入口進入濾筒，油（yóu）霧和固（gù）體顆（kē）粒被截留，氣體穿過濾筒頂部和側壁，進入濾筒與金屬罐形成的空間（jiān），然後從罐的出口排出。被截留的（de）油霧和（hé）固體（tǐ）顆粒（lì）在重力的作用下，落到（dào）金屬罐底部，作為（wéi）汙油定期排出，由廠方統一回收。
 
廢氣處（chù）理效果
 
在科技快（kuài）速發展的今天，橡膠廢氣催化燃燒處理（lǐ）技術的應用，得到了行（háng）業內的廣泛關注，該項技術在（zài）廢氣的預處理方麵，已經取得了非（fēi）常理想的成（chéng）就。為（wéi）了在後續工作的開展上獲得更好的成績，應繼續（xù）在廢氣的整體（tǐ）處理方麵開展深入的分析。
 
廢氣處理是國家發展、建（jiàn）設的重要組成部分，為了在（zài）今後的工作中取得（dé）更好的成績，需要在全局工作上進（jìn）行積極（jí）的把控，否則即（jí）便是出現了很小的不足，都容易對廢氣處（chù）理的全麵（miàn）發展，造成（chéng）嚴重的損失現象（xiàng）。
 
開工運轉期間，催化燃燒反應器（qì）入口溫度維持（chí）在250攝氏度-300攝氏度，出（chū）口溫度在350攝氏度-520攝氏度，床層空速30000h-1。
 
由於廢氣濃度較高，裝置充分利用了廢氣催化燃燒過程中產生的大量反應（yīng）熱，用來預熱反應器進口的廢氣，因此，在裝置運轉過程中，加熱器（qì）輸出功率為零，從（cóng）而大大降低了（le）裝置的能耗。