大（dà）氣環境問題日益嚴（yán）重，廢氣排放處理也越來越得到廣泛的關注。VOCs（揮發性（xìng）有機物）作為工業廢氣的主要（yào）組成部分，對大氣環境和人體影響較大，同時因其（qí）來源及成分複雜，處理難度非常大。如何處理VOCs廢氣真是一大（dà）令人頭疼的問題！有什麽好方法呢？趕緊跟91成人環保來瞧瞧吧！

　　大風量、低濃度VOC排放在目前我國的（de）有機廢氣汙染中占了很大的比例，吸附濃縮熱氧化技術是治理該類廢氣為（wéi）經濟有效的技術途徑。

　　該技術將吸附（fù）濃縮單（dān）元和熱（rè）氧化單元有機地結合起來（lái），不僅可以滿足排放要求，而且可以降低淨化設備（bèi）的投資、運行費用。

　　大風量、低濃度有機廢氣（qì）經吸附淨化並脫附後轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，高濃度有機廢（fèi）氣進入熱氧化單元氧化（huà）處理，並將有機物氧化釋放的熱量（liàng）有效利用。

　　工藝原理

　　大風量、低濃度有機廢氣經過沸（fèi）石轉輪時，氣流中（zhōng）的VOC被疏水沸石吸附（fù），淨化尾氣通過轉輪排放到大氣中。

　　沸石轉輪-蓄熱氧化工藝流程示意圖

　　沸石轉輪不停旋轉，將吸附的VOC轉到脫附區（qū）域，吸附在沸石轉輪上 的VOC被180~220℃的熱（rè）風脫附，脫附（fù）熱風占（zhàn）總處理風量的5~10%，脫附下的高濃度有機廢氣（qì）進入RTO/CO氧化降解為二氧化碳和水（shuǐ）蒸汽等。再生後的吸（xī）附轉輪經過冷卻區降（jiàng）溫後，返（fǎn）回至吸（xī）附區，完成了（le）吸（xī）附（fù）/脫（tuō）附/降溫的循環過程。

　　沸石轉輪結構示意圖

　　沸石轉輪組合熱氧（yǎng）化三（sān）維結構示意圖

　　技術特點

　　淨化效率高，出（chū）口濃度（dù）穩定，吸附淨化率可達97%，氧（yǎng）化淨化率99%以上。

　　再生氣采用氧化係統自身氧化熱，可降低係統運行費用。

　　沸石轉輪吸附降低了火災風（fēng）險。

　　沸石轉輪濃（nóng）縮比高達10-25:1。

　　基於可編程控製器（PLC）的控製具有數據（jù）采集和遠程控（kòng）製功能。

　　變頻器（VFD）驅動允許係（xì）統（tǒng）在廢氣量少或者係統待機狀態時低頻運行。

　　設備在廠內組（zǔ）裝（zhuāng），係統安（ān）裝時間短。

　　應用領域

　　噴漆車間：如（rú）集裝箱、汽（qì）車、飛機、造船、家具、電子、金屬製品等噴塗排氣。

　　各種印刷車間（如凹版印（yìn）刷、柔（róu）印、包裝材料印刷等）排氣。

　　油漆、塗料生產車間排氣。

　　半導體集成電路、液晶顯（xiǎn）示（shì）屏（LCD）製造過（guò）程的排氣處理。

　　樹（shù）脂、橡膠、輪胎等製品生（shēng）產過程的排氣處理。