1、吸附效率

　　即淨化效率，活（huó）性炭吸附效（xiào）率（lǜ）在使用初期會達（dá）到85%以上，但（dàn）由於脫附的不徹底，多次脫附後（hòu），吸（xī）附效率會大幅下降；沸石轉輪吸附效率在90%-98%之間，由於脫附更加徹底，吸附效率不會隨著多次脫附（fù）而衰減。另外，活（huó）性炭疏水性差，廢氣中的水分子會與VOC產（chǎn）生競相吸附作用；沸石分子篩疏水性能好，對VOC氣體的選擇性更強。

　　2、吸附容量

　　活性炭裝置為（wéi）固定床式吸附。第一，活性炭在吸附程（chéng）序時，吸附容量會隨（suí）著吸附時間的延長迅速衰（shuāi）減；第二，活性炭在多次脫附後，再進行（háng）下一階段的吸附時，由於之前脫附不徹底，吸附容量就會（huì）逐（zhú）次衰（shuāi）減，這兩種情況都會造成大量有機物通過（guò）活性炭床層（céng）後，不（bú）能有效吸附而產生逃（táo）逸。沸石轉輪吸附脫附工作同時進行，由於脫附更加徹底（dǐ），吸附容量不（bú）會隨著時（shí）間延長衰（shuāi）減。3、環保達標

　　活性（xìng）炭是固定床吸附，吸（xī）附過程有不達（dá）標的（de）風險（xiǎn）。第一，在吸附過程中，由於吸附容量在逐漸下降，經過活性炭吸附後的廢氣排放濃度處於逐漸升高的趨勢；第二，活性炭在（zài）多次脫附後，吸附（fù）微孔不斷的堵（dǔ）塞造成吸附效率的下降，超標排放的風險會越來越大。而在實際應用中很難做到吸（xī）附飽和的臨界點等同於超標排（pái）放的臨界（jiè）點，而現實（shí）情況是很多時候活（huó）性炭在吸附時，排放就已經超標，這對於環境執法是（shì）一個極大的挑（tiāo）戰。

　　沸石轉輪是連續吸附脫附，吸附（fù）效率高達90%-95%，脫附非常徹底，所以完全沒有超標風險。

　　脫（脫附（fù））

　　1、脫附效果

　　活性炭脫附不徹底。體現在兩個方麵：一是在（zài）床層吸附飽（bǎo）和後，用100度的低（dī）溫熱風（fēng）進行脫附，在此溫度下，廢氣中很多物質無法進行有效（xiào）脫附，就造成大量有機物殘留，同時導致下（xià）一個吸附過程活性（xìng）炭（tàn）的吸附容量（liàng）衰（shuāi）減；二是活性炭表麵的微孔不均勻，大量微孔（kǒng）結構較深，有機物吸附後，無法脫附（fù）下來。這兩點決定了活性炭材料不可能徹底脫（tuō）附。

　　沸石轉輪脫附徹底，也體現在兩個方麵：一是沸石轉輪的脫附溫度在200度以上（shàng），對廢（fèi）氣中大分子、高沸點物質的（de）脫附更加徹底，而（ér）且沸石轉輪可定期進行350度以上超高溫脫（tuō）附，對轉輪中（zhōng）殘留的微量有機（jī）物（wù）進行（háng）更加徹底的脫附（fù）；二是分子篩材料表麵的微孔非常均一，為表（biǎo）麵吸附，所以（yǐ）脫附（fù）更加徹（chè）底。

　　2、脫（tuō）附濃度

　　活性炭的（de）脫附濃度（dù）波（bō）動較大，不（bú）利於後端燃燒設備的穩定運行。單一活性炭（tàn）箱在（zài）脫附初期由於處在溫（wēn）升（shēng）階段，床層溫度低，脫附效果差，造成（chéng）脫附廢氣的濃度較低；在脫附中期（qī），床層溫（wēn）度較高，脫附廢氣的濃度（dù）會驟然升高；脫附後期，脫附過程接近結束，脫附（fù）廢氣濃度又會急劇下降。沸石轉輪（lún）的脫附濃度更加穩定，有利於後端（duān）燃（rán）燒（shāo）設備的穩定運行。沸石轉（zhuǎn）輪（lún）是連續性200度高溫脫附，脫附濃度波動非常小。

　　3、安全性

　　首先（xiān），活性炭是碳基材料，即使在100度左右（yòu）的低溫脫（tuō）附中，也有易燃的風險；其次，活性炭中含有一些金屬成分（灰分），如鐵、鈣、鎂等，會（huì）對吸附在活性（xìng）炭表麵上的有機（jī）物產生催化氧化（huà）作用。當再生熱氣流的溫度（dù）達到 100℃以上時，由於催化氧化作用的增強而造成熱量蓄積，吸附床容易著火。尤其是VOC治（zhì）理公司技術（shù）水平參差不齊，一些（xiē）技術（shù）能力較差的公司在安全設計方麵有所欠缺，造成經常會有活性炭著火（huǒ）的事故發生（shēng）。

　　沸石轉輪是無機非金屬材（cái）料，具備不（bú）燃的特性，所以沒有失火的（de）風險。