餘熱回(huí)收為沸石轉輪脫附供能的方式

餘熱回收為沸石轉輪脫附供能的方式摘要

在廢氣處(chù)理工藝中,餘熱回收為沸石轉輪脫附供能是實現能量高效利用的重要(yào)環節。從 RTO 排出的高溫淨(jìng)化氣體,溫(wēn)度通常在 400℃ - 600℃,這部分氣體蘊含大量餘熱。餘熱回收係(xì)統通過熱(rè)交換器將這(zhè)部(bù)分餘熱(rè)提取出來。熱交換器可以是板式、管式等多種類型,根據實際工況和需求選擇。提取(qǔ)的熱(rè)量主要通過兩種方式為沸石轉輪脫附供能。一種是間接加熱空氣的方式,高溫氣體在熱交(jiāo)換器內將熱量傳遞給循環空氣,使空(kōng)氣溫度升高

廢(fèi)氣處理工藝中,餘熱回收為沸(fèi)石轉輪脫附供能是實現能(néng)量高效利用的重要環節。


RTO 排出的高溫淨化氣體,溫度通常在 400℃ - 600℃,這部(bù)分氣體蘊含(hán)大量餘熱。餘熱回收係統通過熱交換器將這部分餘熱提取出來。熱交換器可以是板式、管式等多種類型,根據實際工況和需求選擇。


提取的熱量主要通過兩種方式為沸石轉(zhuǎn)輪脫附供(gòng)能。一種是間接加熱空氣的方式,高溫氣體在熱交換器內將熱量傳遞給循環空氣(qì),使空(kōng)氣溫度升高至 180 - 220℃,這(zhè)正是沸石轉輪脫附所需的溫度範(fàn)圍。升溫後的空(kōng)氣通過管(guǎn)道輸送至沸(fèi)石(shí)轉輪的脫附區,對吸附飽和(hé)的沸石進行吹掃,使吸附在沸石上的 VOCs 脫附下來。


另(lìng)一種方式是直接利用餘(yú)熱(rè)產生蒸汽,蒸汽再通過熱交換裝置加熱脫附空氣。在一些(xiē)對蒸(zhēng)汽有其(qí)他用途的(de)企業中,這種方式更為(wéi)常見,既滿足了沸石轉輪脫附需求(qiú),又實現了餘(yú)熱的梯(tī)級利用。通(tōng)過這(zhè)兩種供能方式,餘熱回收係統有效助力沸石轉輪脫附過程,同(tóng)時構建起整個廢氣處理係統的能量循環,提升了能源(yuán)利用效率 。


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