沸（fèi）石轉輪設備原理

沸石轉輪設備結構

沸石轉輪濃縮區可分為（wéi）處（chù）理區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪（lún）在各個區內連續運（yùn）轉。

VOC有（yǒu）機（jī）廢氣通過前置（zhì）過濾器後，通過濃縮轉輪（lún）裝置的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，淨化後的空氣（qì）從濃縮轉輪（lún）的處理區間排出。

吸附於濃縮（suō）轉輪中的有機（jī）廢氣VOCs，在再生區經熱風處（chù）理而（ér）被（bèi）脫附、濃縮到5-15倍（bèi）的程度。

濃縮轉輪在冷卻區被冷（lěng）卻，經過冷卻區的空氣（qì），再經過加熱後作為（wéi）再生空氣使用，達到節能的效果。

根據處理（lǐ）風量、VOCs成分的不同，可以選擇筒式轉輪或者盤式轉輪進行處理。

沸石轉輪設（shè）備特（tè）點（diǎn）

1.吸附、脫附效率高（gāo）。

2.沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大（dà）大減少電力能耗。

3.使原本高風量、低濃（nóng）度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢（fèi）氣，濃縮倍數達到5-20倍，大大縮小（xiǎo）後處（chù）理設備的規格，運行成本更低。

4.整體係統采用（yòng）模組化設計，具備了最小的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模（mó）式。

5.係統自動化控製，單（dān）鍵啟動，操作簡（jiǎn）單，並可搭配人（rén）機界麵監控重要操作數據。

沸石轉輪與蜂窩（wō）活性炭吸附（fù）濃縮裝（zhuāng）置對比：

沸石轉輪選擇（zé）注意點

我國是一個沸石資源豐富的國家，目前，發現沸石岩的（de）省（shěng）份已超過21個。既然我國沸石資源（yuán）如此豐富，為何有很多企業還是比較青睞外國的沸石轉輪呢？難道外國（guó）的月亮真的更圓？

國內現有的沸石轉輪成型及設備技術水平與（yǔ）國外的差距在逐步縮小。雖（suī）然（rán）我們已經有了（le）較好的研究基礎，但是在核心材料研發、係統（tǒng）化（huà）集成、示範工程（chéng）應用等方麵還有待突破。現在應用較多的進口品牌有日本的霓（ní）佳斯（sī）、西部技研、東洋紡（fǎng），瑞典的蒙（méng）特（tè）等。

那（nà）在挑選的時候（hòu）有哪些要注意的點呢？

1、選擇沸石含（hán）有率高的

沸石含（hán）有率直（zhí）接決定了吸附效率，所以沸（fèi）石含有（yǒu）率至關重要。

2、選擇疏水性好的

沸石的吸（xī）附性能好不好，不僅要看其比（bǐ）表麵積是否足夠大，還要看疏水性是否卓越，尤其是在廢氣濕（shī）度大於60%的環境下，更（gèng）是考驗沸石的疏水性，疏水性（xìng）差的沸石易（yì）堵（dǔ）塞細孔，從而降低吸附效率。因此為（wéi）了（le）保證吸附性能，比表麵積和疏水性缺一不可。

3、選擇（zé）脫附效率（lǜ）高的

沸石（shí）的淨化效率高不（bú）高，不能隻看吸收性，脫附（fù）功能也相當重要。若脫附功能不能達到近乎完全的話，久而久之就（jiù）會非常影響沸石的吸附效率（lǜ），直接影響沸石的使用壽（shòu）命。而沸石耐高溫，脫附溫度（dù）較高 ，不會發（fā）生反應（yīng）熱。

91成人公司筒式沸石轉輪

適用場合

適合大風量+低濃度廢氣

 01、間歇作業，非連續性生產，波動大；

 02、高沸（fèi）點VOC，DMF、鄰二甲（jiǎ）苯等；

 03、小分（fèn）子VOC、甲醇（chún）、CS2、糠醛等；

 04、濕度大工況，相（xiàng）對濕度大；

顆粒態轉輪一個重（chóng）要特點可以根據氣體成分靈活定製吸附介質，以應對一些比較難 處理的VOC項目，如糠醛、甲醇、CS2等行（háng）業的廢氣。