在發展（zhǎn）初期，國內沸（fèi）石吸（xī）附濃縮（suō）設備起步較晚（wǎn），作為設（shè）備核心的沸（fèi）石吸附裝置基本依靠進口。但近年來，催化（huà）燃燒技（jì）術在我國的發展已趨於（yú）成熟，在我國也有一些工業應用（yòng）和推（tuī）廣（guǎng）的實例。

　　含低濃度VOCs的廢氣通過蜂窩狀（zhuàng）沸石時，VOCs組分被吸附在沸石中，淨（jìng）化後的氣體排入大氣，或排入室內循環處理，回收熱能。此時，吸附VOCs的蜂窩狀沸石不斷旋轉（zhuǎn），脫附模塊中使用少量的加熱空（kōng）氣進行脫附（fù）再生（shēng）。在這個過（guò）程中，可以（yǐ）從低濃度的廢氣中得（dé）到高濃度的氣體。氧化燃燒技術和（hé）催化燃燒技術廣泛應用於（yú）高濃度VOCs的（de）燃燒（shāo）技術中。其中（zhōng），催化燃燒技術可以使VOCs在較低溫度下氧化，有效降低設備的運行功（gōng）率。在催化燃燒（shāo）技術的基礎上（shàng）增設陶瓷蓄（xù）熱室和餘熱回用係統，稱為蓄熱式催化燃燒技術（RCO），能（néng）顯（xiǎn）著節（jiē）能降耗。

　　沸（fèi）石濃縮轉輪係統技術特點：

　　特別適（shì）用於（yú）處理大風量、低濃度的有機廢氣，淨化效率穩定，VOCs去除率達（dá）90%以（yǐ）上（shàng）

　　轉輪壓力損失小，無（wú）吸附損失（shī），對（duì）於高沸點的揮發性有機氣體，也可進行有效處理

　　沸石（shí）轉輪由無機氧化物組成，不可燃（rán），使用安（ān）全

　　轉輪熱穩定性高，可反（fǎn）複加熱脫附再生。理論使用壽命可達10年左右。

　　濃縮後進入RTO處理的廢氣風量較小，可與幹燥室（shì）共用（yòng）一套RTO設備，沸石轉輪能適應（yīng）高濕度有（yǒu）機廢氣的吸附，減少設備投資，降低RTO操作能耗。

　　可采用單流道或多流道（dào）並聯（lián）組合，以適應不同風量的廢氣處理。