注(zhù)塑加工廢氣處理設(shè)備使用方案(àn)
注塑是現代塑料(liào)加工生產中常用的(de)一種工藝,產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,在使用過程中,該工藝產生的廢氣(qì)如果得不到的處理將會對大氣造成破壞性影響。
注塑機在注塑加熱過程中產生(shēng)廢氣,其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等物質。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性,對(duì)人(rén)體健(jiàn)康有較大的危害。無(wú)組織排放的苯乙烯、甲苯、廢(fèi)氣等會對環境造成嚴重汙染,對人體健康(kāng)也會造(zào)成很大損害,所以塑料廠生產線廢氣不得不慎重處(chù)理。
塑料注塑廢氣處理方案推薦!什(shí)麽方案經濟實惠適合(hé)自己?工業發展,人們(men)的(de)越來越有環保意識,雖然廢(fèi)氣治理設備種類眾多,但(dàn)是單一的廢(fèi)氣治理(lǐ)設備沒有辦法達到處理效果,應采用組合使用,下(xià)麵新家(jiā)園環(huán)保告訴大(dà)家注(zhù)塑機環保設備有哪(nǎ)些?
注塑機環保設備有:噴淋塔、活性炭吸附器、低溫等離子廢氣處(chù)理設(shè)備,它們的工(gōng)作原理如下:
噴淋塔工作原理:當其有進氣速度的含塵(chén)氣體經進氣管進入旋流板(bǎn)廢氣(qì)噴淋(lín)塔(tǎ)後,衝擊水層(céng)並改變了氣體的運動方向(xiàng),而塵(chén)粒由於慣性則繼續按原方向運動,其中大部分塵粒與水(shuǐ)粘附後便停留在水中,在衝擊水浴後,有一部分塵粒隨氣體(tǐ)運動,與衝擊水霧並與循環噴淋水相結(jié)合,在主(zhǔ)體內進一步充分混合作用,此時含塵氣(qì)體中的塵粒便被(bèi)水捕集,塵水徑離心或過濾脫離,因重力經塔壁流入循環池,淨化氣體外排。
活性炭吸附器工作原理是(shì):廢氣氣(qì)體由風機提供動力,正壓或負(fù)壓進入活性炭吸(xī)附器塔體,由於活性炭固體表麵上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化(huà)學健力(lì),因此當(dāng)此固(gù)體表麵與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚並保持在固體表(biǎo)麵,汙染物質從而被吸附(fù),廢氣經過活性炭廢氣過濾器後,進入 廢氣治理設備排塵係統,淨化氣體高空達標排放(fàng)。
活(huó)性炭吸附(fù)裝置原理
低溫等離子廢氣處理設備工作原理是:低溫(wēn)等離子體是繼固態、液態、氣(qì)態之後的物質第四態,當外(wài)加電壓達到氣體(tǐ)的 放(fàng)電電壓時,氣體(tǐ)被擊(jī)穿,產生包括電(diàn)子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體係呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降(jiàng)解汙染物(wù)是利用這些電(diàn)子、自由基等活性粒子和(hé)廢氣中的汙染物作用(yòng),使汙(wū)染物分子在極短的時間內發生分解,並發生後續的各種反應以達到降解汙染(rǎn)物的目的。
注塑(sù)廢氣處理方案:
實地考(kǎo)察廢(fèi)氣現狀,根(gēn)據(jù)該工廠工藝生產工藝,分析(xī)廢氣來源組成及產氣量,廢氣內各種物質的含量和特性,製定方案,這樣(yàng),我(wǒ)們才能做到因地製宜、個案處理(lǐ),同時,力(lì)求降低廢氣處理運行成本,節約工業廢氣處理(lǐ)設備的(de)能耗。
注塑廢氣分析:注塑機在注塑成型過程中,原料加熱會分解產生小分子塑料(liào)揮發物、脫模劑小分子、潤滑劑小分子、增塑(sù)劑小分子、穩定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵汙染等廢氣成(chéng)分。根據(jù)所(suǒ)用原(yuán)材料和加工工藝的(de)不同,不同的注塑車間產生的廢氣成分並不相(xiàng)同,但其通常都包含量(liàng)的煙氣,這一部分(fèn)煙氣的成分(fèn)以非甲烷總烴為主,還有些生(shēng)產線會產生苯(běn)、甲苯、苯乙烯等。
風量計算:假設(shè)注塑廠生(shēng)產(chǎn)車間共9台注塑機,每台風機的設計風量為2000m3/h,設計總風量為:2000 m3/h×9=18000m3/h。考(kǎo)慮漏風係數及車間通(tōng)風效果,實際處(chù)理風量為20000m3/h。
濃度分析:根據以前的案例,該類廢氣的汙(wū)染物濃度多半參數如下,屬於低(dī)濃度工業廢氣:
顆粒物 :300 mg/m3
苯(běn) :50 mg/m3
甲苯 :100 mg/m3
二甲(jiǎ)苯:240 mg/m3
非甲烷總烴:120mg/m3
據以上情況,我們推薦在活性炭吸附(fù)箱、活性炭等離子(zǐ)一體機、活性炭UV光解一體機、等離子光催化一體機、催化燃燒等一係列廢氣處理設備中選(xuǎn)擇使用。