催化燃燒技術作為VOCs廢氣處理工藝之一，因為其淨化率高（gāo），燃燒溫度低（一般（bān）低於350℃），燃（rán）燒沒有明火，不會有NOx等二次（cì）汙染物的生成（chéng），安全節能環（huán）保等特點，在環保市場應用有了很好的發展前（qián）景。

　　催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度（dù）下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到淨化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是（shì）活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化（huà）劑的作用是降低（dī）反應的活化能，同（tóng）時使反應物分子富集在催化（huà）劑表麵上以提高反應（yīng）速率。借助於催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒並且在釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。

　　VOCs催化劑在催化燃燒係統中（zhōng）的作用與影響（xiǎng）

　　通常VOCs的自燃燒溫度較高（gāo），通過催化劑的活化，可降低VOCs燃（rán）燒的活化能，從（cóng）而降低起燃溫度，減少能耗，節約成本。

　　另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫（wēn）度都會在600℃以上，這樣的燃燒（shāo）會產生氮氧化物，就是（shì）常說的NOx,這也是要嚴格控製的汙染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低（dī）於350℃，不會有NOx生成，因此更為（wéi）安全和環保（bǎo）。

　　合（hé）適（shì）的（de）廢氣濃度可以保（bǎo）證催化燃燒係統安全高效的處理廢（fèi）氣，同時有利於（yú）延長設備和催化劑的使用壽命。

　　濃度過低：大量的（de）能量用（yòng）於加熱空氣，能耗高，反應放熱不足以維持係統的自熱燃（rán）燒（shāo），這種工況建（jiàn）議對廢氣進行濃（nóng）縮。

　　濃度過高：燃爆風險；溫升過（guò）高，燃燒溫（wēn）度過高（長時間（jiān）高於600度），對設備（bèi）和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風稀釋廢氣至爆炸下限以下。