本文介紹了（le）控製鍋爐煙氣排放的常見除塵技術：

　　一、燃煤電廠濕式靜電除塵技術

　　主要工藝（yì）原理：

　　煙氣經脫硫二級塔脫硫後，在（zài）濕式靜電除塵器入口（kǒu）處分（fèn）兩路進（jìn）入除塵器本體（tǐ）。在（zài）本體內，水平流動的（de）煙氣（qì）與電場頂（dǐng）部的（de）噴淋水(循（xún）環噴淋)接觸，通（tōng）過化（huà）學反應吸收SO3和SO2，同時發生物理反（fǎn）應，使（shǐ）粉塵和霧滴凝結、帶電、生長並附著在極板上，隨極板上的水膜流入（rù）灰鬥。

　　灰水鬥中的灰水流入循環水箱，經（jīng）堿中和後由泵抽入灰水分離器。清水循（xún）環進入電場噴淋，少量汙水排（pái）至前濕法脫硫工藝水箱進行濕法脫硫。除（chú）塵脫硫後的煙氣(SO3和SO2)通過主煙道從煙囪排入大氣。

　　優點：

　　1.它（tā）不受比電阻的影響；2.沒有二次（cì）揚塵；3.極板上沒有灰塵堆（duī）積；4.無移動部件；5.去除SO3酸霧，減（jiǎn）輕煙（yān）道和煙囪的（de）腐蝕；6.有效捕獲PM2.5

　　二、電袋複合除塵技（jì）術

　　主（zhǔ）要工藝原（yuán）理：

　　采（cǎi）用“前靜電除塵器+後布袋除塵器（qì）”的配置，約80%的粗塵首先被前（qián）電場捕獲，其餘被濾袋上（shàng）堆積的帶電粉餅層捕獲。

　　電袋複合除塵器的氣流分（fèn）布（bù）設計是決定設備（bèi）性能的（de）關鍵技術（shù）。飛達獨（dú）特的二次導流技術，保證了各個（gè）過濾室內氣流分布的均勻性，減少了（le）灰塵的“二次吸附”。良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運（yùn）行阻（zǔ）力，還可以延長濾袋的使用壽（shòu）命，保證除塵器的高效率，實現電除塵和布袋除塵的有機融合。優秀的均流清灰和噴射技術，具有“軟著陸”功能（néng）的活塞脈衝閥形成可靠的清灰係統；全球最先進的濾料動態過濾（lǜ）性能測試（shì）設備，嚴格的測試程序為用戶選擇優秀的濾料；還有（yǒu）專利的籠形肋、零泄漏旁（páng）通閥（fá）和完善的控製（zhì）係（xì）統。

　　三、高效布袋除（chú）塵的關鍵技術和設（shè）備

　　幹式粉塵過濾技術適用於收集細小、幹燥、無纖維（wéi）的粉塵。其工作原理是用濾袋過濾含塵（chén）氣體。顆粒大、比重大的粉塵沉降下來，落入灰鬥。當含（hán）有細小灰塵的氣體通過過濾材料時，灰塵被阻擋，氣（qì）體被（bèi）淨化。

　　主要工藝原理：

　　改進後的袋式除塵器設有氣流分布板、導流板和導流通道。含塵氣體水平進入袋式（shì）除塵器，通過進氣喇（lǎ）叭、氣流分布板（bǎn）、導流板、導流通道（dào）進入集箱，經濾袋過濾後水平排出，呈現出結（jié）構（gòu）簡單、流程短、流動順暢、流阻（zǔ）低的特點，從而降低能耗，提高除塵效（xiào）率，防止衝洗損壞濾袋。