製藥行業RTO焚燒爐(lú)的應用

  在製藥行業發展的過程中,有機廢氣治理(lǐ)工作受到廣泛重視(shì),傳統的治理方式已經不能滿足其發展要求,需要科學應用RTO工(gōng)藝技術開展相關(guān)治理工(gōng)作,在洗滌(dí)之前應用(yòng)RTO方式,然後進行(háng)下一步的洗滌工作,以此發揮其在有機廢(fèi)氣治理中的作用,減少對於環境的汙染。

  

  某製藥企業在實際發展(zhǎn)中,有機廢氣(qì)的風量為(wéi)20100Nm3/h,濃(nóng)度在2000mg/m3左右(yòu),其中主要包含:甲醇有機廢氣、二氯甲烷有機廢氣(qì)、異丙酮有(yǒu)機廢氣等(děng),嚴重影響著當地生態環境,造成(chéng)難以解決的汙染問題。因此,需要對其進行治理,科學應用RTO方式開展相關工作(zuò)。
蓄(xù)熱式熱(rè)氧化裝置 rto

  

  1工藝選擇與RTO原理

  

  在選(xuǎn)擇工藝的過程中,由於廢氣屬於風量較小、濃度適(shì)中的氣體,多數都是有機廢氣,含有酸性成分,因此,可以將RTO應用在廢氣治理中,工藝流程為:洗滌-RTO-洗滌(dí)。在RTO治(zhì)理工作中,會生成二噁英,但是,二噁英851℃以上的環境中可以分解。因此(cǐ),在設計爐膛的過程中(zhōng),需(xū)要將其燃燒溫度控製在851℃以上,且可持續時間為2s左右[1]。

  

  RTO運行(háng)原理主(zhǔ)要為:建立(lì)專門的熱氧化爐(lú),使其可(kě)以(yǐ)具備一定的蓄熱能力,對(duì)有機廢氣進行專業處理,使有機(jī)廢氣在(zài)高溫環境中被(bèi)分解,可以將分解率控製在9%,使有機廢氣達到國家相關環(huán)保標準,將其排放(fàng)到空(kōng)氣(qì)中。在(zài)應用RTO方(fāng)式的過程中(zhōng),需要設(shè)置兩個固定形式的熱交換媒介床,利用具有蓄(xù)熱(rè)優勢的陶瓷材料對其進行製作,以便於開展有(yǒu)機廢氣治理工作。有機廢氣(qì)在經過一個(gè)陶瓷(cí)媒介(jiè)床(chuáng)之後,會出現加熱(rè)的現象,在熱交換的情況下,另一個媒介床(chuáng)也會出(chū)現加熱的現象,且熱交換率可以達到(dào)96%。同時,在應用氧化爐設備的過(guò)程中,其具備一定的自我維持能力,不需要(yào)任何燃料就可以(yǐ)維(wéi)持問題,提高其工作效率(lǜ)。

  

  2RTO在製藥行(háng)業(yè)有機廢氣治理中的應用(yòng)價值

  

  分析在製藥行(háng)業有機廢氣治(zhì)理的過程中,需(xū)要科學應用RTO方式,按照相關規定對其進行處理,可以發揮其應用價值。

  

  2.1蓄熱氧(yǎng)化爐的應用價值

  

  在應用此類(lèi)設(shè)備的過程中,可以在係統中設(shè)置蓄熱床與自動進(jìn)氣閥(fá),對其進行全麵的切換處理。在(zài)製作設(shè)備的過(guò)程中,所應用的材料為陶瓷蓄(xù)熱材料,具有一定的(de)耐酸與腐蝕的優勢,可以提高熱效果(guǒ),提高熱回收效率,減少過風阻力,在實(shí)際應用中,抗裂性能較高,壽命較長,可以(yǐ)減少製藥行業(yè)投入(rù)的成本。蓄熱設備(bèi)的表(biǎo)麵(miàn)溫度可(kě)以低於排放標準,主要因為設備(bèi)內部中含有(yǒu)20cm的耐高溫材料,可以避免有機廢氣(qì)與鋼結構之間的接觸。另(lìng)外(wài),在係(xì)統運行中,啟動切換閥體所使用的材料為不鏽鋼材質,可以提(tí)高切換工作的穩定性,延長設備的使用壽(shòu)命,避免出現腐蝕問題,且在設備內(nèi)部,一些與有機廢(fèi)氣相互接觸的部(bù)位已經塗抹了(le)耐高溫材料(liào)與防腐蝕(shí)材料,可以有效延長其使用壽命,以便(biàn)於開展相關維護工作,避免出(chū)現脫落現象(xiàng)。一旦發現養(yǎng)護土層出現脫落現象,就要(yào)及時開展補修活動,避免出(chū)現大麵積氧化問題。

  

  2.2RTO優勢與分類(lèi)

  

  對於(yú)RTO而言,其有點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱,對(duì)有機廢氣進行處理,在爐膛燃燒作用之下,提高爐膛中的溫度,將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧化碳(tàn)或是蒸氣,或是無色無味的高溫煙氣(qì),形成低溫蓄熱陶瓷,大量熱能從煙(yān)氣中轉換到蓄熱提中(zhōng),對各類熱介質進行交換處(chù)理。此類運行方式的成(chéng)本較低,且有機廢氣的處理效率較高,不會出現催化劑中毒的現象,可以用於製(zhì)藥行業的有機廢氣處理工作中。對(duì)於分類而言,可以將其分為固定與閘門旋轉兩種係統。

  

  2.3RTO適用條件

  

  對(duì)於RTO而言,主要適用於醇類處理工作、芳烴處理工作中。且有機廢氣的濃度低於25%左右。

  

  2.4性能特點分析

  

  RTO可以對有機化合物(wù)的廢(fèi)氣進行處理,對(duì)濃(nóng)度較低的(de)有機廢氣進行處理,對彈性較大的有機廢氣(qì)進行處理,對(duì)於濃度出現變化的有機廢氣進行處理,對於灰塵的敏感度較低,可以(yǐ)有效提高(gāo)淨化效率(lǜ),在99%左右(yòu)。RTO可以提(tí)高熱效率,在(zài)95%左右,且係統維護工作較少,可以提高操作安全性與可靠性(xìng)。對於有機沉澱物而言(yán),可以(yǐ)對其進行全麵的清除處理,可以(yǐ)對蓄熱體進行更換處理,且裝置壓力損失較小。

  

  2.5RTO節能減排作用

  

  在應用RTO的過程(chéng)中,可(kě)以達到一定(dìng)的節能減排作用,對刷塗布機進行全麵的優化,對有機廢氣的(de)濃度進(jìn)行處理,減少總排量,且設備(bèi)的損耗(hào)較低,可(kě)以(yǐ)減少資(zī)金的投入(rù),節能效果較為(wéi)明顯。例如:在有機廢氣中VOCS濃度較大的時候,RTO就會利(lì)用印刷塗布烘(hōng)幹箱對其進行全(quán)麵的處理,在(zài)作用之後,可以生成(chéng)新鮮的空氣,減少對(duì)各類(lèi)能源的損耗,逐漸提高工(gōng)作效果,降低成本的(de)支出,提升(shēng)企(qǐ)業的經濟效(xiào)益,發揮RTO應用作用。

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