工作原理

　　蓄熱式氧化（huà）器（Regenerative Thermal Oxidizer簡稱RTO）是一種（zhǒng）用處理中濃度揮發性有（yǒu）機廢氣的節能型環保裝置，蓄熱式氧化器采用氧化法（fǎ）處理中濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控製閥、燃燒室和控製係統（tǒng）等組成。其主要特征是：蓄熱床底部自（zì）動控（kòng）製閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換（huàn）向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體熱量蓄留，並預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷熱材料（liào）吸收、釋放熱量；預熱（rè）到一定溫度≥760℃的有機（jī）廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化（huà）碳和水，得到淨化。

　　旋轉RTO

　　產品概述：旋轉RTO的蓄熱（rè）體中設置分格（gé）板，將蓄（xù）熱體床層分為幾個獨（dú）立的扇形區。 廢氣從底部經（jīng）進氣（qì）分配器進入預熱區，使氣體溫度預熱到（dào）一定溫度後進入頂部的燃燒室（shì）， 並完全氧（yǎng）化。淨化後的高溫氣體離（lí）開氧化室，進入冷卻（què）區，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷 卻，並通（tōng）過氣體分配器排出。而（ér）冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存（cún）”大量的熱量（用於下 個循環加熱廢氣）。為（wéi）防止未反應的廢氣隨蓄（xù）熱體的旋轉進入淨化氣出口去，當蓄熱體旋 轉到淨化器（qì）出（chū）口區之前，設有（yǒu）一扇形（xíng）區作為衝洗區。 通過蓄熱（rè）體（tǐ）的旋轉，蓄熱體被（bèi）周期性的冷卻和（hé）加熱旋轉，如此不斷地交替進行。

　　兩室RTO介紹

　　二室RTO工作原理：有機廢氣通過引風（fēng）機輸入蓄熱室1進行升溫（wēn），吸收蓄熱體中存儲 的熱量，隨後進入焚燒室進一步燃燒，升溫至設定的溫度（760℃），在這個過程中有 機成分被徹底分（fèn）解為（wéi）CO2和H2O。由於（yú）廢氣在（zài）蓄熱室1內吸收了上一循環回收的熱量，從 而減少了燃（rán）料消耗。 處理過（guò）後的高溫廢氣（qì）進入（rù）蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨後排放。而蓄 熱室2存儲的熱量將可（kě）用於（yú）下（xià）個循環對新輸入的廢氣（qì）進行加熱。該過程完（wán）成後係統（tǒng）自動 切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣（qì）經由蓄（xù）熱（rè）室2進入，焚燒處理後由蓄熱室1熱交換後排放，如此交替切換持續進行。

　　三室RTO介紹

　　三室RTO工作原理：有機廢氣通過引風機進入蓄（xù）熱室A吸熱，升溫後進入（rù）焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣持續升溫直至有機成分徹底分解為CO2和H2O。由於（yú）有機廢氣在升溫過程（chéng）中利用蓄熱體回收的熱（rè）量，所以燃料消耗較少。廢氣經處理（lǐ）後離（lí）開燃燒室，進入蓄熱室C釋放熱量（liàng）後排（pái）放，而蓄熱室C的（de）蓄熱體吸熱後用於下個循環加熱輸入的低溫（wēn）廢氣。與此同時，引入部分淨化後（hòu）的氣（qì）體對蓄熱室C進（jìn）行吹掃以（yǐ）備進行下一輪的交換。該過程（chéng）全部完成後切換（huàn）進氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室B進入，蓄熱室C排出，蓄熱室A吹掃（sǎo）；在接（jiē）下來的循環則切換為由蓄熱（rè）室C進入，蓄熱室A排出，蓄熱室B進行吹掃（sǎo），如（rú）此交（jiāo）替切換持續運行。此（cǐ）外，為提高熱能（néng）利用率還可以在RTO焚燒爐後設置換熱器（qì）加（jiā）強餘熱利（lì）用。