一（yī）、工程概述：

 

　　在日常安裝（zhuāng）油煙淨化設備（bèi），不管什麽地方（fāng）或者什麽現場，什麽油煙（yān）我們都要（yào）針對實際情況去定製解（jiě）決方（fāng）案，在安裝的同時還要現場製（zhì）定安裝。

 

　　對於工程（chéng）公司我們要有著團隊的（de）精神去執行（háng）三廢要求，並在餐（cān）飲行業多去根據實際（jì）情況總結（jié）出不同的方案處理，對於很多公司現場（chǎng）察和核算，我們要結合公司多年（nián）的經驗以及總結上的接觸，做好油煙治理解決方案，以及更效果的（de）進行工（gōng）程安裝，並提供環（huán）保專家與（yǔ）公司審核方評定。

 

　　二、設計依據：

 

　　在很（hěn）多新建的酒店廚房我們就要設定結構已經工程設施，以及現場安裝環境等現狀。

 

　　在國家環保保護新標準裏麵餐飲行業的油煙標準是GB18483-2001通風工程施（shī）工及驗收規範GBJ243-82

 

　　三、  設計原則：

 

　　在設計方麵以及治理（lǐ）方麵我們要做到治理以及流程簡單，在處理的工藝上細心分（fèn）析成熟可靠的技術（shù），充（chōng）分利（lì）用現有環境（jìng）設施進行有效的解決，節省（shěng）工程投資，保證長期穩定運行，占地小，減小費用，做到低費用運（yùn）行（háng）。

 

　　廚（chú）房排放廢氣主在為動植物油、CO2、CO、C等，動植物油含量≤10mg/m3。

 

　　五、油煙排放指標：

 

　　在油煙汙染裏（lǐ），油煙廢氣經淨化後動植物油（yóu）含（hán）量≤2mg/m3

 

　　六、  煙氣治理（lǐ）流程：

 

　　油煙罩→出口支管→防火閥→主風管→油（yóu）煙淨化器→風櫃→標準排放口（kǒu）

 

　　七、設備設計與治理（lǐ）方案（àn）：

 

　　1.    脫排油煙（yān）罩設計：

 

　　根據廚房灶具（jù）規格尺寸擺放位置，暫定烹飪（rèn）間脫排罩長度8.7米，燒臘間脫排罩長度3.3米，共12米。脫排罩設計成排油煙與（yǔ）送新風組合式，新風口為萬向可調式，跟據廚師站位可以隨意調節風口方向（xiàng）與風量大小（xiǎo）。罩體（tǐ）結構美觀且價格比分體式脫排罩低。寬度1450，厚度550，吊裝高度（dù）1800。脫排罩采（cǎi）用1.0優質不鏽鋼板製作，型（xíng）號304/2B。為了保證吸風均勻，防止爐（lú）灶明火或異物竄入脫（tuō）排罩內，產生安全（quán）隱患，特在脫排罩內擱置一排錯位式擋油擱柵板，清洗時可隨意拆卸。

 

　　2.     抽風（fēng）機設計：

 

　　根據油煙排放國家（jiā）標準和脫排罩投影麵積計算，參（cān）考爐灶廢氣量和蒸櫃（guì）蒸汽量，廚房（fáng）排（pái）風量需要達（dá）到24000m3/h以上。考慮到風管及設備阻（zǔ）力損耗，公司（sī）設計配置1台GH－25型低噪聲風櫃（guì）抽風。風櫃參數為：流量31000m3/h，全壓700Pa，電（diàn）機功（gōng）率11KW/380V，風機轉速700r/min，噪（zào）聲<72dB。由於風機運行時，係（xì）統噪聲較大，所以在風機進出口處增加簡易（yì）式消聲器，減輕整（zhěng）個（gè）排風係統運行噪聲。

 

　　3.    靜（jìng）電油煙淨化器設計：

 

　　根據油煙排放量計算，設計1路（lù）主煙道配置1台YT-10P/JD過濾+高壓電處（chù）理組合式油煙淨化（huà）器進行（háng）淨化處理，處理風量可達24000m3/h，淨化（huà）率>90%，消耗功率0.75KW。另1路（lù）主煙道由於蒸汽與油煙廢氣混合成，所以（yǐ）配置1台YT-8P/JD型過濾+高壓電處理組合式油煙淨化器進（jìn）行（háng）淨化處理即可。處（chù）理風（fēng）量可（kě）達18000m3/h，淨化（huà）率>90%，消耗功率0.55KW。

 

　　4.    防火裝置：

 

　　從消防安全考慮，公司設計添設防火閥（fá），安裝（zhuāng）於主風（fēng）管進口處，避免因油煙溫度過高或明火（huǒ）竄入風管內（nèi）麵引（yǐn）起火災事故。防火閥溫（wēn）控（kòng）點280°C。

 

　　5.    排風管線設計：

 

　　根據（jù）風櫃排風量計算，設計主風管截麵780*600-600*600，風管內流速控製17m/s。由於流速過快，主風管材料采用1.0鍍鋅板製作，每節長度1.25米，30*3角鋼法蘭連接。風管折X筋加強，不僅能增加強度（dù），還能防止氣體流動產生風管噪聲。脫排罩出口風（fēng）口排風（fēng）支（zhī）管截麵350*350-300*300，支管（guǎn）材料（liào）采用（yòng）0.75鍍鋅板（bǎn）製作，30*3角（jiǎo）鋼法蘭連接。風櫃與油煙淨化器室外現（xiàn）場塔建鋼架平台，主鋼架采遙10-8＃工字鋼。風櫃出風口繞至室（shì）內進原樓層主煙井。設備與管（guǎn）線布置參照設計示意（yì）圖（tú）。

 

　　6      新風管線設計：

 

　　為了補充廚房內相（xiàng）匹配的新風，公司（sī）設（shè）計在切配加工間吊裝1台SFG5-4型（xíng）管道式軸流風機，軸流風機參數為：流量10000m3/h，全壓200Pa，電機功率0.75KW/380V，風機轉速1450r/min。烹飪與燒臘間由（yóu）於管（guǎn）線較長，配（pèi）置1台GH-18型（xíng）風櫃（guì），風櫃參（cān）數為：流量12000m3/h，全壓400Pa，電機功率3KW/380V，風機轉速750r/min。2台風（fēng）機（jī）均沿樓層（céng）頂吊裝，風機進出口安裝簡易式（shì）消聲器，主風管設計660*300，風管底部開出風口200*200，出風口裝鋁合金雙層可調（diào）式百葉窗。設備與（yǔ）管線布置參照設計示意圖。

 

　　八、   工程治理效果：

 

　　通過以上治理措施，各項指標（biāo）均能（néng）達到國家標準。廚房通風效果良（liáng）好（hǎo）。整套係統工作時噪聲＜70dB（包括排風送新風）。

 

　　九、  工程其它說明（míng）：

 

　　1.主設備使用壽（shòu）命5年以上，風（fēng）管壽命10年以（yǐ）上，保修1年。

 

　　2.係統總消耗功率16KW/380V。

 

　　3.施工時（shí）需用戶免（miǎn）費提供（gòng）380V或220V電源。電控箱（xiāng）進線電源由用戶配合（hé）到位.