烤漆房廢氣處（chù）理（lǐ）設（shè）備選擇工藝91成人帶你了解
烤漆房廢氣（qì）處理設備選（xuǎn）擇工藝91成人帶你了解一下
烤漆房是用以（yǐ）給機器設備表層開展（zhǎn）噴塗上色並烘幹的機器設備（bèi），廣泛（fàn）用（yòng）以汽車、機械、五金、家具、玻璃鋼製品、化工設備等（děng）製造行業的部件表層噴塗、烤漆工程（chéng）作業。可能應用日趨廣泛，從而導致的有機（jī）廢氣環（huán）境汙染難題也逐漸悄悄被觀注。
烤漆房（fáng）導（dǎo）致的有機（jī）廢氣成份較繁雜，解決起來有著一（yī）定的難度。首要對機器設備（bèi）表層開展噴塗時（shí）會導致漆霧和有機廢氣，噴塗過後對機（jī）器設（shè）備（bèi）開展（zhǎn）烘幹操作時，除包括有機溶劑、一（yī）部（bù）分增塑劑或樹脂單個等揮發成份，還包括熱分解生成物、反應生成物，成份較繁雜。
針對烤漆房有（yǒu）機廢氣（qì）的解決，可能（néng）帶有漆霧等易於毀壞機器設備的細顆粒物存在，因此在對VOCs混（hún）合型有機廢氣開展解決前，首要會對有機廢氣開展（zhǎn）除漆（qī）霧、煙塵等操作。通常情況下，大多數選（xuǎn）用前製噴淋塔的方法清洗VOCs混合（hé）氣體（tǐ）。
大（dà）致工藝流程：風機（jī）有機廢氣采集→有機廢（fèi）氣洗滌塔(降溫去（qù）塵)→光氧催化式廢（fèi）氣淨化裝置(光氧催化式有機廢氣處理（lǐ）法)→十五米煙囪（cōng）高排
工藝流程敘述：
首要：有機廢氣由烤漆房通過管路采集後通過有機廢（fèi）氣洗滌塔可有效（xiào）的去除有（yǒu）機廢氣中的煙塵，並對有（yǒu）機廢氣開（kāi）展降溫（wēn）解決為下（xià）一條工藝流程（chéng）搞好前（qián）期準備；
次之：有機廢氣通過洗滌塔後進到（dào）光氧催化式廢氣處理設（shè）備，此機器設備為現階段國內較（jiào）為專業的臭（chòu）味解決機器（qì）設（shè）備，廢氣淨化率達97%左右（yòu）；
最終：再通過風機（jī）將合格的氣體通過十五米多的煙囪排放出來。
如今，也有絕大多數（shù）地域烤漆房有機廢氣處（chù）理方案依然采用活性炭吸附法來解決，下麵針對活性炭吸附法與光氧催化式有機廢氣處理法開展較為：
1、活（huó）性炭吸附法：應用後的活性炭必需開展危廢（fèi）處（chù）理及轉（zhuǎn）運，摻合物（wù）是灰分，這是活性炭的無機一部（bù）分，幾類（lèi）活性炭的（de）元素組成，易導致二次汙染。使用量很大，飽和狀（zhuàng）態後要按時拆換，應用成本增加；活性炭（tàn）針對除異味（wèi），短期內內（nèi）能夠 有（yǒu）效，可是過一二個月（yuè）後，實際效果明顯不好，尤其是3-4個月後，幾乎損毀，而且（qiě）活性（xìng）炭在吸附臭味的（de）同時，也存在把早期吸附的氣味釋放出（chū）來，這個難題（tí）特別是在氣溫變高是更加明（míng）顯（xiǎn），這是很多用過活性炭的客戶廣泛反映的缺（quē）陷。
2、光氧催化式有機廢氣處理法：光催化（huà）氧化是在外界可（kě）見光的作用下發生催化作用，以（yǐ）半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O及（jí）其它無毒無害成（chéng）份，可能在（zài）光催化氧化反應（yīng）過程中無任何（hé）添加劑（jì），因此不會導致二次汙染，運行成本方麵隻是（shì）用到電能，無需經常拆換配件，針對企（qǐ）業來的應（yīng）用上是相當的節能環保（bǎo）。無需進行維護，使用成本低，操作簡單，是現在廢氣處（chù）理工藝中較先進的處理方法。
根據（jù）之前處理過的烤（噴）漆房廢氣處理成功案例以及此類廢氣治理的經（jīng）驗總結設（shè）計出一套成熟有效，運行成本低（dī）的廢氣處理工藝可（kě）以達到國家排放標準或更（gèng）高標準無異味排放。我公司在烤漆房後（hòu）設置一（yī）台廢氣洗（xǐ）滌塔和一台UV光解式（shì）廢氣淨化裝置作為此（cǐ）次廢氣治理的主要設備，也可根據實際情況增加替換設備（bèi）組合使用。對（duì）於處理量大的企業還可以選擇催（cuī）化燃燒設備。
烤漆房是用以（yǐ）給機器設備表層開展（zhǎn）噴塗上色並烘幹的機器設備（bèi），廣泛（fàn）用（yòng）以汽車、機械、五金、家具、玻璃鋼製品、化工設備等（děng）製造行業的部件表層噴塗、烤漆工程（chéng）作業。可能應用日趨廣泛，從而導致的有機（jī）廢氣環（huán）境汙染難題也逐漸悄悄被觀注。
烤漆房（fáng）導（dǎo）致的有機（jī）廢氣成份較繁雜，解決起來有著一（yī）定的難度。首要對機器設備（bèi）表層開展噴塗時（shí）會導致漆霧和有機廢氣，噴塗過後對機（jī）器設（shè）備（bèi）開展（zhǎn）烘幹操作時，除包括有機溶劑、一（yī）部（bù）分增塑劑或樹脂單個等揮發成份，還包括熱分解生成物、反應生成物，成份較繁雜。
針對烤漆房有（yǒu）機廢氣（qì）的解決，可能（néng）帶有漆霧等易於毀壞機器設備的細顆粒物存在，因此在對VOCs混（hún）合型有機廢氣開展解決前，首要會對有機廢氣開展（zhǎn）除漆（qī）霧、煙塵等操作。通常情況下，大多數選（xuǎn）用前製噴淋塔的方法清洗VOCs混合（hé）氣體（tǐ）。
大（dà）致工藝流程：風機（jī）有機廢氣采集→有機廢（fèi）氣洗滌塔(降溫去（qù）塵)→光氧催化式廢（fèi）氣淨化裝置(光氧催化式有機廢氣處理（lǐ）法)→十五米煙囪（cōng）高排
工藝流程敘述：
首要：有機廢氣由烤漆房通過管路采集後通過有機廢（fèi）氣洗滌塔可有效（xiào）的去除有（yǒu）機廢氣中的煙塵，並對有（yǒu）機廢氣開（kāi）展降溫（wēn）解決為下（xià）一條工藝流程（chéng）搞好前（qián）期準備；
次之：有機廢氣通過洗滌塔後進到（dào）光氧催化式廢氣處理設（shè）備，此機器設備為現階段國內較（jiào）為專業的臭（chòu）味解決機器（qì）設（shè）備，廢氣淨化率達97%左右（yòu）；
最終：再通過風機（jī）將合格的氣體通過十五米多的煙囪排放出來。
如今，也有絕大多數（shù）地域烤漆房有機廢氣處（chù）理方案依然采用活性炭吸附法來解決，下麵針對活性炭吸附法與光氧催化式有機廢氣處理法開展較為：
1、活（huó）性炭吸附法：應用後的活性炭必需開展危廢（fèi）處（chù）理及轉（zhuǎn）運，摻合物（wù）是灰分，這是活性炭的無機一部（bù）分，幾類（lèi）活性炭的（de）元素組成，易導致二次汙染。使用量很大，飽和狀（zhuàng）態後要按時拆換，應用成本增加；活性炭（tàn）針對除異味（wèi），短期內內（nèi）能夠 有（yǒu）效，可是過一二個月（yuè）後，實際效果明顯不好，尤其是3-4個月後，幾乎損毀，而且（qiě）活性（xìng）炭在吸附臭味的（de）同時，也存在把早期吸附的氣味釋放出（chū）來，這個難題（tí）特別是在氣溫變高是更加明（míng）顯（xiǎn），這是很多用過活性炭的客戶廣泛反映的缺（quē）陷。
2、光氧催化式有機廢氣處理法：光催化（huà）氧化是在外界可（kě）見光的作用下發生催化作用，以（yǐ）半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O及（jí）其它無毒無害成（chéng）份，可能在（zài）光催化氧化反應（yīng）過程中無任何（hé）添加劑（jì），因此不會導致二次汙染，運行成本方麵隻是（shì）用到電能，無需經常拆換配件，針對企（qǐ）業來的應（yīng）用上是相當的節能環保（bǎo）。無需進行維護，使用成本低，操作簡單，是現在廢氣處（chù）理工藝中較先進的處理方法。
根據（jù）之前處理過的烤（噴）漆房廢氣處理成功案例以及此類廢氣治理的經（jīng）驗總結設（shè）計出一套成熟有效，運行成本低（dī）的廢氣處理工藝可（kě）以達到國家排放標準或更（gèng）高標準無異味排放。我公司在烤漆房後（hòu）設置一（yī）台廢氣洗（xǐ）滌塔和一台UV光解式（shì）廢氣淨化裝置作為此（cǐ）次廢氣治理的主要設備，也可根據實際情況增加替換設備（bèi）組合使用。對（duì）於處理量大的企業還可以選擇催（cuī）化燃燒設備。
