淺談橡膠廢氣（qì）催化燃燒處理技術（shù）

隨著科技的快速發展,很多地方都在廢氣處理方麵投入較多的關注,希（xī）望由此來更好的改善固有的缺失和不足。
 
在當代科研技術快速更新的過程中,橡膠廢氣催化燃燒處理技術應運而生,在實施效果上比（bǐ）較值得（dé）肯定。文章針對橡膠（jiāo）廢氣催化燃燒處理技（jì）術展開討論（lùn）,並提出合理化建議。
 
從客觀的角度來分析，橡膠（jiāo）廢氣催化燃燒處理技術在應用（yòng）過程中（zhōng），自身所具有的技術體係並不複雜，在處（chù）理任（rèn）務的時候，能夠結合不同的工作要求來完成，整體上的工作具有較高的可靠性、可行性（xìng）。
 
該項技術的（de）實施，能夠針對環保工作產生（shēng）良好的推動作用，值得推廣應用（yòng）。

 
廢氣來源組成
近（jìn）幾年，橡膠行業的發展取得了非常卓越的成就（jiù），對於國家的建設，以（yǐ）及社會上（shàng）的生產（chǎn）、生活改善，都產生了良（liáng）好的推動作（zuò）用。
 
橡膠行業雖然在經濟建設的（de）貢獻上較大，但是自身所排放的廢氣（qì）也是比較多的，如果在處理的過程中（zhōng），未按（àn）照科學的技（jì）術手段來應用，肯定會由此產生非常不好的影響，應（yīng）堅持（chí）在未來的工作成績上，做出良好的（de）提升。
 
一（yī）般而言，橡（xiàng）膠行業的（de）廢氣排放過程中，主（zhǔ）要是伴有環乙（yǐ）烷、乙烷、芳烴（tīng）類廢氣等等。從來源的角度來分析，石化（huà）企（qǐ）業橡膠廠的SB裝置應用（yòng）過程中，其生（shēng）產流程，主要（yào）是包括聚合（hé）單元、回收單元、凝聚單元、後處理單元等組成部分。
 
廢氣（qì）的產生單（dān）元，主要（yào）是（shì）表現為後處理單元（yuán）的狀態。為了（le）在今後的工作中取得更好的成績，必須堅持對（duì）廢氣處理做（zuò）出積極的完善，選用（yòng）一些可（kě）靠性（xìng）的技術手段來應對。
 
橡膠廢氣催化燃（rán）燒處理技術的應用
 
廢（fèi）氣處理流程
 
隨著橡膠廢氣處理（lǐ）的社會重（chóng）視程度不斷提升（shēng），在具體的（de）操（cāo）作（zuò）過程中，必須努力按照科學、合（hé）理（lǐ）的手段（duàn）來應對，這樣才（cái）能在具體工作的開展過程中，不斷的取得更好的成績。
 
經過大量的討論與分析，在廢氣（qì）處理過程中，即便是應用了橡膠廢（fèi）氣催化燃燒處理技術，依然要在廢氣處理的流程上保持足夠的完善，否則（zé）很難在今後（hòu）的工（gōng）作中取得良好的成績。
 
針對SBS處理單元的4種廢氣組成進行分析（xī）以後（hòu），認（rèn）為在橡膠廢氣催化燃燒處理技術的實（shí）施過程中，可結合FRIPP的理念，製定冷凝（níng）,,催（cuī）化燃燒的處理（lǐ）工藝。廢氣（qì）處理流程主要是表現在以下幾（jǐ）個方麵：
 
第一，產品的風（fēng）力輸送作用發揮後，會在排氣、放氣等方麵做出積極的幹預，熱（rè）風幹燥排放氣的有效（xiào）應用，可以直接達（dá）到催化燃燒的效果，對於廢氣的處理（lǐ）而言，提供了較多（duō）的基礎保障。
 
第二，進料口的閃（shǎn）蒸汽操（cāo）作、擠壓機出口的閃（shǎn）蒸汽操作，都（dōu）存（cún）在非（fēi）常龐大的廢（fèi）氣現象，尤其是水蒸氣、環乙烷的構成，將會產生（shēng）嚴重的汙染（rǎn）現象。針對這（zhè）樣的廢氣處理，主要是通過兩級冷凝來進行相關的預處理工作，這樣就能夠在水的回收，以及環乙烷的回收方麵取得較（jiào）好的效（xiào）果。
 
第三，針對兩級冷凝工作（zuò）開展操作後，得到的不（bú）凝氣，以及風（fēng）力輸送排放氣、熱風幹（gàn）燥排放氣等（děng），做出良好的混合處（chù）理，同時繼續開展催化燃燒處理。通過開展這樣的技術操作，能夠在能（néng）量的回收效果上做出良好的提升，同時在（zài）淨化氣（qì）的排放過程中，獲得（dé）達標效果，在排放過程中（zhōng），不會造成嚴重的氣（qì）體汙染現象（xiàng）。
 
裝置處理規模的確定
 
從客（kè）觀的角度來分析，橡膠廢氣催化燃燒處理技術的應用，的確能夠在很多方麵都提（tí）供（gòng）較多的幫助，但是想要在（zài）未來的技術操作效果上獲得深入的鞏固，還是需要在裝置的處理規模上做出積極的分析（xī）和鞏固，這是非（fēi）常重（chóng）要的組成部分（fèn），如果在處（chù）理的過（guò）程（chéng）中，未達到預期效果，或者是在某些方麵產生了較大（dà）的不足，都（dōu）容易影響到（dào）日後的廢氣（qì）處理效果。
 
在（zài）橡膠廢氣催化燃燒處理技術的實施過程中，倘若在處理的廢氣數（shù）量上，展現為4股以上的特（tè）點，必須在安全（quán）性方麵做出（chū）積極的考慮。要（yào）控（kòng）製進入催化燃燒反應器的廢氣中的有機物濃度（dù），做出（chū）積（jī）極的控製，大部（bù）分情（qíng）況下，有機物的濃度需要控製在25%LEL的標準以下。
 
對於（yú）環乙烷的操作，以及正乙烷的操（cāo）作過程中，其在體積分數的爆炸下限上，必須要得到良好的控製，基本上保（bǎo）持在1.2%的標準上。
 
所以，在兩者的操作過（guò）程中，無（wú）論是通過任何的比例進行混合操作，都必須在混合氣體的爆炸下限上，控（kòng）製在體積分數為1.2%的標準上。從多個方麵來分析後，認為催化劑的影響（xiǎng）、反應器的影響、換熱器的（de）影響都是比較大的，尤（yóu）其是在耐溫方麵，必須做（zuò）出深（shēn）入（rù）的（de）掌（zhǎng）控。
 
化燃燒反應器在運（yùn）作的（de）過程中（zhōng），對於（yú）入口廢（fèi）氣（qì）的濃（nóng）度（dù），必須得到良好的把控，一定要保持在8000mg/m3標準以下，否則很容易造成安全問題，對於橡膠廢氣催化燃燒處理技術的長久應用，也會產生非常不好的影響，這一點需要在今後的工作（zuò）中，保持高度的關注。
 
橡膠廢氣催化燃燒處（chù）理技術的處理效果
 
 
預處理效果
就橡膠廢氣催化（huà）燃燒處理技術本身而言，其在實施的過程中，雖然具有的可靠性、可行性較高，但是為了在具體（tǐ）的技術應用成績上更好的提升（shēng），需要對技術的應用效果做出分析，尤其是在預（yù）處理效果上，這是非常細節的組成部分，如果在處置（zhì）的過程中，未按照合理化的模式來應對，肯（kěn）定會由此產（chǎn）生非常不好的影響，應堅持在預處理方麵，對橡膠廢氣催化燃燒處理技術開展深入（rù）的分析，確保後續技術拓（tuò）展，能夠得到更多的幫助。
 
廢氣經（jīng）過冷凝預處（chù）理，廢氣中的水蒸汽含（hán）量大大降低，降低了進入反（fǎn）應器內的水蒸（zhēng）汽量，延長了催化劑的使用壽命，同時避免了廢氣在管道和設備上冷凝帶來的腐蝕（shí）問題（tí）。廢氣中含有SBS填充油油霧，這些（xiē）油霧容易在氣（qì）體管道（dào）法蘭、閥門、彎頭以及過（guò）濾器、換熱（rè）器、加熱器等設（shè）備中（zhōng）粘附累（lèi）積，降（jiàng）低設備效率，油霧濃度的不確定性也給催化燃燒帶來某種程度的隱患（huàn），因此，應捕集（jí）去除。裝置（zhì）設置的油霧（wù）捕集器中以玻璃纖維濾筒為內芯。
 
氣體從罐入口進入濾筒（tǒng），油霧和固體顆粒被截留，氣體穿過濾筒頂部和（hé）側壁，進（jìn）入濾筒與金屬罐形成的空間（jiān），然後從罐的出口（kǒu）排出。被截留的油霧和固體顆粒在重力的作用下，落到金屬罐底（dǐ）部，作為汙油定期排出，由廠方統一回收。
 
廢氣處理效果
 
在科技（jì）快速發展的今天，橡膠（jiāo）廢氣催化燃（rán）燒處理（lǐ）技術的應用，得到了行業內的廣泛關注，該項技術在廢（fèi）氣的預處理方（fāng）麵，已經取（qǔ）得了非常理想的成就。為了在後續工作的開展上獲得更好的成（chéng）績，應繼（jì）續在廢氣的整體處理方麵開展深入的分析。
 
廢氣（qì）處理是國家發展、建設的重要組成部分（fèn），為（wéi）了在今後的工作中取得更好的成績，需要在全局工作上進行積極（jí）的把控，否則即便是出（chū）現了很小的（de）不足，都容易對廢氣處（chù）理的全麵發展，造成嚴重的損失現象。
 
開工運轉期間，催化燃燒反應器入口溫（wēn）度維持在250攝氏度-300攝氏度，出（chū）口溫度在（zài）350攝氏（shì）度-520攝氏度，床層空速30000h-1。
 
由於廢氣濃度較高，裝置充（chōng）分利（lì）用了廢（fèi）氣催化燃燒過程中產（chǎn）生的大量反應熱，用來預熱反（fǎn）應器（qì）進口的廢氣，因此（cǐ），在裝置運轉（zhuǎn）過程中，加熱器輸出功率為零，從（cóng）而（ér）大大降低了（le）裝置的能（néng）耗。