催化燃燒(shāo)廢氣處理設備,催化燃燒廢氣處理設備組

催化燃燒(shāo)廢氣處理設(shè)備,催(cuī)化燃燒(shāo)廢氣處理設備組摘要(yào)

催(cuī)化燃燒廢(fèi)氣處理設備 催化燃(rán)燒(shāo)廢氣處理設備(bèi)活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性(xìng)物質的特(tè)性,把(bǎ)大風量低濃度有機性廢氣中的有機溶劑吸附(fù)到活性炭中並濃縮,經

 

催化燃燒廢氣處理設備

 

催化燃燒廢氣處理設備活性炭吸附(fù)處理有機廢氣(qì)是利用活(huó)性炭微(wēi)孔能吸收有機性物質的特性,把大風量低濃度有機性廢氣中的有機溶劑(jì)吸附到活性炭中並濃縮,經吸(xī)附淨化後(hòu)的氣體達標直接排空。其實質是一個物理的吸附濃(nóng)縮的過程。並沒有把有機溶(róng)劑處理掉。催化燃燒(shāo)脫附是利(lì)用催(cuī)化燃燒分解有機廢氣後產生的熱空氣加熱活性炭(tàn)中被吸附的有機(jī)溶劑,使之達到溶劑的沸點,使(shǐ)有機溶劑從活性炭(tàn)中脫附出來,並把經濃縮後的高濃度廢(fèi)氣引入(rù)到催(cuī)化燃燒裝(zhuāng)置中。在催化劑(jì)的作用下,有機性物質在~250℃的催(cuī)化起燃溫度下被氧化反應轉化為無害的水和二氧化(huà)碳排入大氣。

 

由於此反應是一個化(huà)學反應過程(chéng),並非明火的燃燒,因此安全可靠,且(qiě)能徹底(dǐ)解決脫附時的二(èr)次汙染。活性炭吸附—催化燃燒脫附把(bǎ)兩者的優點有機地結(jié)合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮,當活性炭吸附達到飽和時(shí),利用電加熱啟動催化燃燒設備(bèi),並利用熱空氣加熱(rè)活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱(rè)到(dào)~250℃,活性炭吸附床局部達到60~150℃時,從吸附床解(jiě)吸出來的高濃度廢氣(qì)就可以在催化反應床中進行氧(yǎng)化反應。反應後的高溫氣體經換熱器的換熱,換熱後的氣體一部分回用送(sòng)入活性炭吸附床進行脫附,另一部分排(pái)入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱後溫度迅速提高,降低了催(cuī)化燃燒的啟動電功(gōng)率,從而使催化燃燒裝置及脫附過程達到小功率運行。

 

催化燃燒廢氣處理設備由預處理裝(zhuāng)置、預熱(rè)裝(zhuāng)置、催(cuī)化燃燒裝置、防爆裝置組成。 ①廢氣(qì)預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢(fèi)氣(qì)在進入(rù)床層之前必須進行預處理,以除(chú)去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

 

②預熱裝置(zhì):預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑(jì)燃燒器預熱裝置。因為催化(huà)劑都有一個催化活性(xìng)溫度,對催化燃燒來(lái)說稱催化(huà)劑起(qǐ)燃溫度,必須使廢(fèi)氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對於排出的廢氣本身溫(wēn)度就較高的場合,如漆包線、絕緣材(cái)料、烤漆等烘幹排氣(qì),溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。

 

③催化燃燒裝置:一般(bān)采用固定床催化反應(yīng)器。反應器(qì)的設計按規範(fàn)進行,應(yīng)便於(yú)操作,維(wéi)修方便,便於裝卸催化劑。

 

④防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機的頂部。當設備運(yùn)行發生意外事故時,可及時(shí)裂開泄壓,防止意外事故發生

 

催化燃燒廢氣處理設備組(zǔ)成部分

 

1、幹(gàn)式過濾器

 

為(wéi)防止廢氣中的漆霧顆粒堵塞吸附填料(活性炭)從而影響其對有機物的吸附性能,須確保吸附處理係統的(de)氣源(yuán)幹(gàn)淨無塵(chén)。在(zài)進入活(huó)性炭吸附濃縮裝置前必須對其進行深度的除(chú)塵預(yù)處理,以確保粉塵除塵效率達到99%以上。幹(gàn)式除塵器采用兩級淨化,一級(jí)中效,一級高效。兩級幹式過濾(lǜ)工(gōng)藝,一級中效(xiào)Z85,二級中效G95。

 

2、活性炭吸(xī)附箱

 

活(huó)性炭吸附箱(xiāng)是實現該噴漆廢氣(qì)達標排放的(de)關鍵設備,選擇性能優良(liáng)的活性(xìng)炭和設計合理的活(huó)性炭吸附裝置尺寸至關重要。在本設備中采用新型模塊化蜂窩狀活性炭吸附(fù)材料,具有耐水的能力,其與粒(棒)狀活性炭相比具有優勢的熱力(lì)學性(xìng)能、低阻低耗、高吸附率等,極適用於大風量下使用,擁(yōng)有優良的吸附性能,其結構為多孔蜂窩狀,具有孔(kǒng)隙結構發(fā)達,比表麵積(jī)大,流體阻力小等優點,該(gāi)產品特別適(shì)用於大風量(liàng),低(dī)濃度工廠有機(jī)廢氣淨化治理,如工廠的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害廢氣治理

 

催化燃(rán)燒器

 

催化燃(rán)燒活性炭再生方(fāng)法是:將脫附設備中(zhōng)的有機氣體源(yuán)通過引風機作用送入催化(huà)燃燒再生裝置,首先通過除(chú)塵阻火器係統,然(rán)後進入換熱器,再送入到加熱室(shì),通過加熱裝置,使氣體達到燃燒反應溫(wēn)度,再(zài)通過催化床的作用,使有機氣體分解成二氧化碳和水,高溫潔淨氣體再進入換熱器與低溫脫附氣體進行熱(rè)交(jiāo)換,使脫附氣體溫(wēn)度升高達到反應溫度。脫附氣體經過(guò)催(cuī)化燃(rán)燒後去除率達到97%以上。

 

催化燃燒(shāo)核心(xīn)設備(bèi)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等(děng)組成,阻火除塵器位於進氣管道上,防爆裝置設在主機的頂部。

 

4、阻(zǔ)火器(qì)

 

阻火器是阻止傳播火焰(爆燃(rán)或(huò)爆轟(hōng))通過的裝置,由阻火芯(xīn)、阻火(huǒ)器外殼及附件構成,是(shì)阻止(zhǐ)易燃氣體火焰蔓延的安(ān)全裝(zhuāng)置。

 

燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低於著火點,燃燒(shāo)就(jiù)會停止。依照這一原理(lǐ),隻要將(jiāng)燃燒物質的溫(wēn)度降到其著火點以下(xià),就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火(huǒ)元件的許多細小(xiǎo)通道之後(hòu)將變成若幹細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時,則盡可(kě)能擴大細小火焰(yàn)和(hé)通道壁的(de)接觸麵積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。

 

5、係統風機

 

引風機提供淨化係統正常運行的動力,是必不可少的設備(bèi)之一。通常風機采用後置式布置,風機後置式布置(zhì)可以減少汙染物質對風機腐蝕、淨化設備(bèi)在負壓操作下布風均勻、廢氣無泄漏等優點。進風閥門采用(yòng)法蘭連接,相互之間具有足夠的距離,便於閥門之間的管道安裝及設備(bèi)的維修(xiū)和裝拆(chāi)。風機與進風(fēng)管采用由補償器柔性連接,以避免風機的正常震動影(yǐng)響風管及相關設備(bèi)。

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