木門噴(pēn)漆作業漆霧顆粒及有機(jī)廢氣處(chù)理設(shè)備
木門噴漆作業漆霧顆粒及有機廢氣處理設備摘要
近年來,隨著木門市場的迅速發展.木門生產帶來的環境汙染問題引起了廣泛關注。特別是2017年以來,人造(zào)板、家具(jù)、木門等行業被列為重點大氣治理行業。不僅木材加工產生大量的木
近年來,隨著木門市場的迅速發展.木門生產帶來的環境汙染問(wèn)題引起了廣泛關注。特別(bié)是2017年以來,人造板、家具、木門等行業被列為重點大氣治理行(háng)業。不僅木材加工產生大量的木質(zhì)粉塵的排放,而且木門表而噴塗過程(chéng)產生大量的揮發(fā)性有機物(wù)(VOCs)以及漆霧排(pái)放,並且在對噴漆後表麵的打磨過程中還會產生大量(liàng)的含漆(qī)粉塵.這(zhè)種(zhǒng)含漆粉塵(chén)粒徑極其細小,含有大量附著(zhe)的有機物,汙染環境,並對人體有害。
催化燃燒設備(bèi)是有(yǒu)效淨化(huà)噴漆噴塗過程中產生的有機廢氣的工藝,設(shè)備淨化效率高。蓄熱式催化燃燒法對(duì)VOCS分子的吸附,脫(tuō)附後提(tí)高(gāo)了反應物的濃度,利用化學催化劑,使(shǐ)有機廢氣在較低的起燃(rán)溫度250-300℃情況下,有機廢氣發生無氧(yǎng)燃燒,分解成CO2和H2O,同時可以(yǐ)釋放出大量熱量。
木(mù)門(mén)噴漆廢氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷(cí)材料(liào)填充層(céng)(底層)預熱後發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(céng)(中層)進行催化(huà)氧化所設定的(de)溫度,這時其中部分汙染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通(tōng)過加熱區(上層,可采用電加熱方式或天然氣加(jiā)熱方式)升溫,並維持在設定溫度;其再(zài)進入催化層完(wán)成(chéng)催(cuī)化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,並釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化後的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能後通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中(zhōng),淨化(huà)後(hòu)排氣(qì)溫度僅略高於廢氣處理前的溫度。係統連續運轉、自動切(qiē)換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均(jun1)完成加熱(rè)、冷卻、淨化的循環步驟,熱量得以回收。
催化燃燒幾乎可以(yǐ)處理所有的有機(jī)廢氣及惡臭氣體,包括苯類、酚類、醛類(lèi)、酮類、酯(zhǐ)類、醇類、醚類、和烴類等。它適用於處理各種中低濃(nóng)度的廢氣成分。特別是對石油化工、噴(pēn)塗(tú)塗料(liào)、絕緣材料、食品加(jiā)工等行業排放的低濃度、多成分,又沒有(yǒu)回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒(shāo)法的處理效果(guǒ)會更好。
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