一、印刷廢氣（qì）處理活性炭吸附催化燃燒工藝（yì）說明：印刷（shuā）廢氣產（chǎn）生於油墨涼幹揮發過程，液（yè）態油墨在氣壓作（zuò）用下形成揮發三苯（běn）等有機危害物，濃度較高，有機廢氣經（jīng）集氣罩收集，通過加壓（yā）引風機進入活性碳吸附床，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應於大流量低濃（nóng）度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比（bǐ）表麵積（吸附麵積（jī））高達500-1500m2/g.比表（biǎo）麵積大，因而具有很高的表麵活性炭和吸附能力。排（pái）出的低濃度有機氣體被（bèi）吸附在它的活（huó）性表麵上經淨化氣體由外排風管高空排（pái）放。

本處理裝置工藝采用濕法（fǎ）除塵+幹式過濾＋吸附＋催化淨化裝（zhuāng）置，工作方式為：一個（gè）濕式除塵（chén）塔+幹式過濾（lǜ）器＋若幹個吸附床，經過除塵過濾去除粉塵後，有機廢氣進入（rù）吸附床中進行吸附工作，淨化後的氣體由風機排入排氣筒達（dá）標排放（fàng）。日（rì）常工（gōng）作時吸附（fù）床中一個進行脫附再生工作，其餘進行吸附工作。脫附時啟（qǐ）動催化燃燒器中的電預熱器（qì），待溫度（dù）達到起燃溫度（dù）時，由脫（tuō）附風機和補冷風機補入係（xì）統中的冷（lěng）風，經混合後調到適當溫度（140℃，其中廢氣中有機（jī）成分沸點：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）後送入吸附（fù）床進行脫附操（cāo）作，吹脫出的高濃度有機廢氣（可濃縮10-20倍）與燃燒（shāo）後的熱廢（fèi）氣（qì）在熱交換器中進行熱（rè）交換（huàn）得到預熱後送入燃燒室，在燃燒（shāo）室中升到起燃溫度後由催化劑將有機物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒後的廢氣經脫附出的氣體熱交換溫度降（jiàng）低至180-200℃後用於脫附，多餘廢氣排入排氣筒。

二、印刷廢氣處理活性炭吸附排放達標執行標準：印刷廢氣經治理後，汙染物排放（fàng）達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣汙染物排放限值》第二時（shí）段二級（jí）排放標準及《印刷行業揮（huī）發（fā）性有機化合物排放標準》DB44/815-2010第二時（shí）段排放限值:苯外排濃度低於1mg/m3。甲苯外排（pái）濃度低於15mg/m3。二甲苯外排濃度低於15mg/m3。總VOCs外排濃度低於 80 mg/m3。

三、印刷廢氣處理活性炭吸附淨化處理工藝流程：印刷廢氣——廢（fèi）氣收集罩——主風管——催化燃燒設（shè）備——風機——達標排放。