催(cuī)化燃燒裝置工作過程有哪幾種狀態
催化燃燒裝置工作過程有哪幾種狀態摘要
催化燃燒裝置工作(zuò)過程有(yǒu)哪幾種狀態?現在催化燃燒裝置的應用已經達到了快速發展的階段,催化燃燒裝置的應越(yuè)來(lái)越(yuè)得到人們的認可。隨著,催化燃燒裝置的廣泛應用,那麽,催化燃
催化燃燒裝(zhuāng)置工作過程有哪幾(jǐ)種狀態?現在催(cuī)化燃燒裝置的應用已經達到了快速發展的階段(duàn),催化燃燒裝置的應越來越得到(dào)人們的認可。隨著,催化燃燒裝置的廣泛應用,那麽,催化燃燒裝置工作過程(chéng)有哪幾種狀態,你知(zhī)道嗎?下麵 我們的小編將在文章中為大家介紹催化燃燒裝置工作過程中的三種狀態。
一、催化燃燒裝置工作過程的狀態
催(cuī)化燃燒裝置工作(zuò)過程主要分為三種狀態:參數設定、燃燒(shāo)運行和燃燒停止。
1、參數設定狀態
此狀態(tài)為燃燒工(gōng)作之(zhī)前做好數(shù)據的準備,可根據需要分別設定點火溫度和(hé)變頻(pín)器頻率,控製風(fēng)機風量。點火溫度是保(bǎo)證點火過程的可靠性,起動頻率是保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒,這(zhè)時的燃燒比不易太(tài)低,風量(liàng)不(bú)宜過大(dà)。
2、燃燒運(yùn)行狀態
( 1) 燃燒起動過(guò)程:當(dāng)控製係統在待命的狀態下,接到輸入的起動命令,將進入(rù)燃燒(shāo)運行狀態,首先是控製係統進行自檢(jiǎn),之後進行吹掃,變頻器輸出信號控製風(fēng)機的旋轉(zhuǎn),空氣(qì)風量(liàng)由低速漸變(biàn)為高速再逐漸變為低速,新鮮空氣(qì)吹過(guò)燃燒爐盤,以保證爐內沒有(yǒu)殘留(liú)燃氣的存在,保證點火過程(chéng)的安全可靠。具體操作是變頻器先起動(dòng),PLC模擬輸出信號使變(biàn)頻器頻率從起動設定頻(pín)率開始上(shàng)升,達到一定頻率後保持一定時間後再下降,完成起動前的吹掃。之(zhī)後,發出點火信號,高壓點火器工作,同時打開點火管道的閥門(mén),小(xiǎo)火點燃(rán)。通過紫外線傳感(gǎn)器的檢測到期小火點燃後,打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤(pán)進行有焰燃燒,直到檢測溫度信號達(dá)到設(shè)定的點火(huǒ)關閉溫度,點火閥門關閉,完成點火過(guò)程,進入到催化燃燒調節階段。
( 2) 燃空比的調定有文獻表明,催化燃燒時的(de)“燃氣/空氣比(bǐ)值”範圍一般在4%~11%之間;在(zài)一定的(de)燃燒條件之下,燃/空比為6%時,天然氣就能實現較好的催化燃燒效(xiào)果,燃燒係統就可(kě)以(yǐ)得到最大(dà)的熱效率,同時又能取得較好的排放效果。本係統的燃(rán)氣-空氣比的調節是通過零壓閥(fá)實現的。當改(gǎi)變風機(jī)的空氣風量時,燃/空(kōng)比也(yě)能隨之被改變,以達到催(cuī)化燃燒器燃燒(shāo)工作的要求(qiú)。在起動時隻要調節(jiē)輸(shū)出變頻器的頻率就能達到點火時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃空比(bǐ)的變化。
( 3) 燃燒溫度調節燃燒器(qì)溫度調節可以通過文本顯示(shì)器的鍵盤輸入,改變變頻器的輸出頻率,調節適(shì)當的風(fēng)量。當風量增大(dà),燃(rán)燒溫度超過設定值,則PLC控製變頻(pín)器降(jiàng)低輸出頻率,減(jiǎn)少出風量來穩定燃燒器的溫度。若變(biàn)頻器(qì)輸出頻(pín)率低於設定(dìng)值(zhí)(風機出風量頻率設為(wéi)5Hz),而出(chū)風量仍高於設定值時,PLC開始計時,若在一定時間內,降低到設定值,PLC放棄計時,繼續變頻調速運(yùn)行;若(ruò)在一定時間內溫度仍高(gāo)於設定,PLC將繼續調節,直至達(dá)到設定值。由PLC經PID運算後控製(zhì)變頻器的頻率輸出;如溫度不夠,則(zé)頻率(lǜ)上升,延時保持一定時間。反之亦然。
3、燃燒停止(zhǐ)狀(zhuàng)態
燃燒器的停止是在接受到文(wén)本顯示(shì)器發來的停止命令,首先(xiān)將主燃氣閥關斷,然後係統進(jìn)行吹(chuī)掃,驅散殘餘燃氣,並對燃(rán)燒盤進(jìn)行強製降溫。經過一段時間之後,關閉風機。變頻器停止工作,完成燃燒器停機過程。
二、催化燃(rán)燒裝置使用注意事項
1、活性炭脫附(fù)溫度必須(xū)保證在80~120℃,溫度過低(dī),影響脫附效(xiào)果,溫度達到130℃則會(huì)引起活性炭自燃。
2、不能(néng)處理潮濕及高溫廢氣,因(yīn)為活(huó)性炭隻能進行常溫吸附,而且不防水。
3、不(bú)能(néng)處理含(hán)磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子(zǐ)的有機廢氣,以(yǐ)及高濃度的粉塵,不能處理含(hán)有高粘(zhān)性油脂類的(de)氣體,例如(rú)醫藥廠、橡膠廠等行業。
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