催化(huà)燃燒設備的工作(zuò)原理

催化燃燒設備(bèi)的工作原理摘要(yào)

催化(huà)燃燒設備是一種高效的廢氣(qì)處理方法,它的主要原理是用催化劑(jì)使廢氣中(zhōng)可燃物質在較低溫度(通常是200-400℃)下氧化分解的淨化(huà)方法。這(zhè)種方法能耗少、操作簡單、安全、淨化效(xiào)率

  催化燃燒設備是一種高效的廢氣處理方(fāng)法,它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質在較(jiào)低(dī)溫度(通(tōng)常是200-400℃)下氧化分解的淨化方法。這種方法(fǎ)能耗(hào)少、操作簡單、安(ān)全、淨化效率高,非常(cháng)適合(hé)化工、噴漆、絕緣材料、塗裝生產等行業的(de)應用。催化燃燒設備的基本原理如下:催化燃燒借助催化劑,將有機廢氣(qì)在較低的起燃溫度下,發生無焰(yàn)燃燒,並氧化分解為二氧化碳和水,同(tóng)時放出大量熱量。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化(huà)燃燒需消耗大量的(de)燃料時,可先采用吸附手段將有機廢氣吸附於吸附劑上並進行濃縮,然後通過熱空氣吹掃,使(shǐ)有機廢(fèi)氣脫附成(chéng)為高濃度有機廢氣(可(kě)濃縮10倍以上)後再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以(yǐ)維持正常運行。

  

  催化燃燒(shāo)設備工(gōng)作原理

  

  是指(zhǐ)在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。沸石轉輪濃縮(suō)催化燃燒(shāo)的工作原理是(shì):借助催化劑(jì)使有機廢氣在較(jiào)低的起燃溫(wēn)度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳(tàn)和(hé)水蒸汽。催化燃燒器電控製係統由(yóu)PLC控製器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備(bèi)以及風機,另外由零壓閥調節燃氣與(yǔ)空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型係(xì)列有(yǒu)機氣體沸石轉輪濃(nóng)縮催化燃燒和LF-VC型(xíng)直接催化分解氧化裝置,以及沸石轉輪濃縮催化燃燒使用中的不因素以及管理措施。

  

  (1)催化(huà)燃燒設備的係統原理

  

  然氣燃料具有熱值高、大氣汙染排放(fàng)物(wù)少的優點,在一般情況下(xià),天然氣的燃燒仍然(rán)會排放一定量的(de)NO由於NO,具有對(duì)環境汙染的影響,因(yīn)此很有必要降低天然氣燃燒過程(chéng)中N0,的排放(fàng)量。近十多年的研究表(biǎo)明,催化燃燒技(jì)術完全可能解決上(shàng)述問(wèn)題,可以使得燃氣燃燒達到低排(pái)放的(de)標準,近於零排(pái)放,同時可以(yǐ)有效提高爐膛內熱效率。燃燒器工作(zuò)原理是當需要改變燃燒功率時(shí),通(tōng)過(guò)調節進入燃燒係統的混合燃氣量來改變整個係統的能量。

  

  (2)催化燃燒設(shè)備(bèi)的工作原理

  

  該係(xì)統工作過程主要劃分(fèn)為三種狀態參數(shù)設定、燃燒運行和燃燒停止。

  

  1、參數設定狀態

  

  此狀態為燃燒工作之前做好數據的準備。可(kě)根據需要分(fèn)別設定點火溫度和變頻器起動時的頻率,控製風機(jī)的風量。點火(huǒ)溫度是為了保證點火過程(chéng)的可靠性。起動頻率保證催化燃燒器(qì)在剛點燃時的有焰燃燒,這時(shí)的(de)燃燒比不(bú)易太低,風量不能過大(dà)。

  

  2、燃燒運行狀態

  

  ① 燃燒起動過程

  

  當控製(zhì)係統在待命的狀態下,接到輸入的起動命令,將進入燃燒運行狀態,先是控製係統進行自檢(jiǎn),之後進行前吹掃,變頻器輸出信(xìn)號(hào)控製風機的旋轉,空氣風量由低速漸變為高速再逐漸(jiàn)變為低速(sù),新鮮空氣(qì)風吹過(guò)燃燒爐盤,以保證爐內沒有殘留燃氣的存在,保(bǎo)證點火過程的可(kě)靠。具體操作是變頻(pín)器先起(qǐ)動,PLc模擬輸出信號使變頻器頻率(lǜ)從起(qǐ)動設定頻率開始上升,達到一定頻率後保持一定時間後(hòu)再下降,完成起動前的吹掃。之後,發(fā)出點火信號,高壓點火器工作,同時打開點火管道的閥門,小火點燃。通過紫外(wài)線傳感(gǎn)器的檢(jiǎn)測到期小火點燃後,打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤(pán)進行(háng)有焰燃燒,直到檢(jiǎn)測溫度信號達到設定的點火關閉溫度(dù),點火閥(fá)門關閉,完(wán)成點火過(guò)程,進入到燃燒調節階段(duàn)。

  

  ② 燃空比的調定

  

  有(yǒu)文獻(xiàn)表明,催化燃燒時的(de)“燃氣/空氣比值”範圍一般在(zài)4%~11%之間;在一定的燃燒條件之下,燃/空比為6%時,天然氣就能實現較好的催化燃燒效果,燃燒(shāo)係統就可以得(dé)到熱效率,同時又能取(qǔ)得較好的排放效果。

  

  本係統的(de)燃氣一空氣比的(de)調節是通過零壓(yā)閥實現的。當改變風機的空氣風量時,燃/空比也能隨之被改變,以達到催化燃燒器燃燒工作的要(yào)求。在起動時隻要調節輸出變(biàn)頻器的頻率就能達到點(diǎn)火時要求的從有焰燃燒到(dào)催化燃燒(shāo)的燃/空比的變化。

  

  ③ 燃燒溫度調節

  

  燃燒器溫度調節可以通過文本顯示器的(de)鍵盤輸入,改變變頻器的輸出頻率,調節(jiē)適當的風量。當風量增大,燃燒溫度超過設定值,則PLc控製(zhì)變頻器降低輸(shū)出頻(pín)率,減少出風量來穩定燃燒器(qì)的溫度。若變頻器輸出頻率低於設定值(風機出風量頻率,設為5 Hz),而出風量(liàng)仍高於設(shè)定值時,PLc開始計(jì)時,若在一定時間內,降低到設定(dìng)值,PLc放棄計時,繼續變頻調(diào)速運行;若在一定時間內溫度仍高於設定,PLc將繼續(xù)調節,直至達到設定(dìng)值。由PLc經(jīng)PID運算後控製變頻器的頻率輸出;如溫度不(bú)夠,則頻率上升,延時保持一定時間。反之亦然。

  

  3、燃燒停止狀態

  

  燃燒器的停止(zhǐ)是在接(jiē)受到文本顯示器發來的停止命令,先將主燃氣閥關(guān)斷,然(rán)後(hòu),係統進行後(hòu)吹掃,進(jìn)行驅散殘餘燃氣,並對燃燒(shāo)盤進行(háng)強製風冷降溫。經過一段時間之後,關閉風機,變頻器停止工作(zuò),完成燃(rán)燒器停機過程。

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