1、焦化廠（chǎng）VOCs的來源與組成

　　揮發性有機化合（hé）物的組成很複雜。目前已檢測出300多種VOCs，主要來自建築裝飾、有機化工、鋼鐵冶金、石油石化、包裝（zhuāng）印刷、表麵塗裝等行業。以往處理VOCs，焦化廠很少處理，但實際上焦化在鋼鐵冶金（jīn）企業是必（bì）不可少的，生產（chǎn）過程中會產生（shēng）各種異味，不僅（jǐn）汙染環境，而且（qiě）對員工（gōng）健康造成潛在危害。焦化廠的工藝流程包括煤的高溫幹餾。主要原料為（wéi）煤（méi），一般采用混煤。混（hún）煤是複合物中的（de）一種成（chéng）分，其成分是不固定的。在整個過程中，焦化和（hé）回收是產生揮發性有機（jī）化合物最多的車間，尤其是回收區，因此焦化廠揮發性有（yǒu）機化合物的處（chù）理主要集中在回收區。焦化除塵（chén）裝置效果理想（xiǎng），可減少大部分VOCs排放。回收（shōu）區（qū）涉及設備較多，各種儲罐排（pái）放的氣（qì）體直接與大氣（qì）相連，氣味嚴重。氨、焦油、萘、苯酚、氰化物、甲烷碳氫（qīng）化合物等物質會逸出（chū）到大氣中，特別是苯、硫化氫等物質（zhì），毒（dú）性強，汙染環境，嚴重影響環境，毒害操作人員（yuán）健康。

2、焦化廠VOCs的治（zhì）理措施

　　與其他環境治理措施類似，焦化廠尾氣治理仍應遵循（xún）“源頭削減、過程控製、末端（duān）治理”的（de）總體思路。采用先進的技術和設備，淘汰落（luò）後的生產工（gōng）藝，減少“泄漏”，從源頭上（shàng）實現尾（wěi）氣的減少。同時，要提（tí）高生產管理水平，減少因操作和維護不當造（zào）成的廢氣排放，並采取適當的控製措（cuò）施，回收或處理產生的廢氣。

　　焦（jiāo）化廠產生（shēng）的尾氣種（zhǒng）類繁多，性質（zhì）不同，其來源的特點也不同。根據各自的特點，有各種各樣的處理方法。目前常用的方法主要有化學吸收法、物理吸（xī）附法、冷凝回（huí）收法、燃燒法、催化分解法、氮氣密封（fēng）法和通過壓力（lì）平衡（héng）係統回（huí）收氣體負（fù）壓管（guǎn）網法。目（mù）前大部分焦化（huà）廠在設計上均設計了有害尾氣（qì）回收管道係統，並在建設中配備（bèi）了有害尾氣回（huí）收係統。鼓風機、粗苯（běn）、油庫等儲罐排出的尾氣接至鼓風（fēng）機（jī）前（qián）的負壓管道。但是由於安全原因，他們並沒有起（qǐ）到很好的作用。有些單位采用（yòng）洗（xǐ）滌吸附法、吸附燃燒法、洗滌氧化法、吸收法（fǎ）等。在處理有（yǒu）害尾氣時，尾氣處理工藝各有特點，效果不同，投資成本和（hé）運行成本差異很大。
　　廣東91成人環境（jìng）科（kē）技有限公（gōng）司生產的沸石轉（zhuǎn）輪催（cuī）化燃燒裝置吸附選擇性（xìng）強，運行成本低，使用（yòng）壽（shòu）命長，維護成本低，吸附脫附可（kě）連續運行， 脫附達到能循環狀態節約能耗等優點。預處理過濾效率大（dà）於99%，淨化效率高於95%，整個裝置采用模組化設（shè）計，滿足了小空間（jiān）的需求，且提供持續及無人（rén）化的操控（kòng）模式。搭載了91成人雲服（fú）務係統，實時遠程監（jiān）控（kòng）設備的運行狀況，采集並記錄設備的運行數據，有專業人員（yuán）對數據進行分析，共（gòng）享給（gěi）用戶，讓用戶隨時了解設備運行狀況，並提出合理的運行建（jiàn）議，必（bì）要（yào）時主動迅速的為用（yòng）戶提供服（fú）務，及時（shí）為（wéi）客戶解決問題。